logo
المزيد من المنتجات
تقديم الشركة
China SHANGHAI FAMOUS TRADE CO.,LTD
China SHANGHAI FAMOUS TRADE CO.,LTD

SHANGHAI FAMOUS TRADE CO.,LTD

SHANGHAI FAMOUS TRADE CO.، LTD. يقع في مدينة شنغهاي ، التي هي أفضل مدينة في الصين ، ويتم تأسيس مصنعنا في مدينة ووشى في عام 2014. نحن متخصصون في معالجة مجموعة متنوعة من المواد في رقائق ، ركائز و custiomized glass parts.components تستخدم على نطاق واسع في الإلكترونيات والبصريات والإلكترونيات الضوئية والعديد من المجالات الأخرى. كما أننا نعمل بشكل وثيق مع العديد من الجامعات والمؤسسات البحثية المحلية والخارجية ، وتوفير منتجات وخدمات مخصصة لمشاريع البحث والتطوير الخاصة بهم. إنها رؤيتنا للحفاظ على علاقة ...
أخبار الشركة
آخر أخبار الشركة المواد الخام الرئيسية في تصنيع أشباه الموصلات: أنواع أسطوانات الصفائح
2025/08/20
المواد الخام الرئيسية في تصنيع أشباه الموصلات: أنواع أسطوانات الصفائح             تخدم أسطوانات الصفائح كمحمولات مادية لأجهزة أشباه الموصلات ، مع خصائص المواد التي تؤثر مباشرة على أداء الجهاز وتكلفة نطاق التطبيق.وفيما يلي أنواع أساسية من الرقائق الركيزة ومزاياها وعيوبها:     1السيليكون (Si)   حصة السوق: تهيمن على أكثر من 95٪ من سوق أشباه الموصلات العالمية.   المزايا: تكلفة منخفضة: المواد الخام الوفيرة (أكسيد السيليكون) وعمليات التصنيع الناضجة تمكن من تحقيق وفورات كبيرة في الحجم. التوافق العالي للعملية: تدعم تكنولوجيا CMOS الناضجة للغاية تصنيع النانو (على سبيل المثال، العقد 3nm). جودة الكريستال الممتازة: قادرة على إنتاج الكريستالات الفردية ذات الحجم الكبير (12 بوصة أساسية ، 18 بوصة قيد التطوير) ذات العيوب المنخفضة. الخصائص الميكانيكية المستقرة: سهلة للقطع واللمع والمعالجة. - نعم العيوب: فجوة النطاق الضيقة (1.12 eV): تيار تسرب كبير عند درجات حرارة مرتفعة ، مما يحد من كفاءة أجهزة الطاقة. فجوة النطاق غير المباشرة: كفاءة انبعاث ضوء منخفضة للغاية ، غير مناسبة للأجهزة الإلكترونية الضوئية (على سبيل المثال ، مصابيح LED ، الليزر). حركة الإلكترون المحدودة: أداء عالية التردد أقل مقارنة مع أشباه الموصلات المركبة. - نعم   رقائق السيليكون من ZMSH       2غاليوم آرسنيد (GaAs)   التطبيقات: أجهزة RF عالية التردد (5G / 6G) ، أجهزة optoelectronic (ليزر ، خلايا شمسية).   المزايا: تحركية الكترونات العالية (5 × 6 × السيليكون): مثالية لتطبيقات عالية السرعة عالية التردد (اتصالات موجة مم). فجوة النطاق المباشرة (1.42 eV): تحويل الكهرباء الضوئية الفعال ، وهو أساس لليزر الأشعة تحت الحمراء وأضواء LED. مقاومة الحرارة / الإشعاع: مناسبة لبيئات الطيران والفضاء وارتفاع درجات الحرارة.   العيوب: تكلفة عالية: مادة نادرة مع نمو بلورية معقدة (ميل إلى الانحرافات) ؛ أحجام رقائق صغيرة (6 بوصة أساسية). الهشاشة الميكانيكية: عرضة للتجزئة، مما يؤدي إلى انخفاض عائدات المعالجة. السمية: هناك حاجة لمراقبة صارمة للتعامل مع الزرنيخ. - نعم   رقائق GaAs من ZMSH       3كربيد السيليكون (SiC)   التطبيقات: أجهزة الطاقة عالية درجة الحرارة / عالية الجهد (المحولات الكهربائية ، أكوام الشحن) ، الفضاء.   المزايا: فجوة واسعة النطاق (3.26 eV): يتحمل الجهد العالي (قوة مجال الانهيار 10 × من السيليكون) ويعمل عند > 200 درجة مئوية. التوصيل الحراري العالي (3 × من السيليكون): تبديد الحرارة الفعال يزيد من كثافة طاقة النظام. خسائر التبديل المنخفضة: تحسن كفاءة تحويل الطاقة.   العيوب: تحضير الركيزة الصعبة: نمو الكريستال البطيء (> أسبوع واحد) ومكافحة العيوب الصعبة (الأنبوبات الصغيرة ، الانحرافات) ؛ تكلفة 5 × 10 × من السيليكون. أحجام الوافر الصغيرة: 4 ′′ 6 بوصات رئيسية ؛ 8 بوصات في طور التطوير. صعوبة المعالجة: صلابة عالية (موهس 9.5) تجعل القطع والنظافة تستغرق وقتا طويلا. - نعم   رقائق سي سي من ZMSH       4نتريد الغاليوم (GaN)   التطبيقات: أجهزة الطاقة عالية التردد (شاحنات سريعة، محطات قاعدة 5G) ، مصابيح LED / الليزر الزرقاء.   المزايا: تحركية إلكترونية فائقة الارتفاع + فاصلة نطاق واسعة (3.4 eV): يجمع بين خصائص التردد العالي (> 100 GHz) والجهد العالي. المقاومة المنخفضة: يقلل من استهلاك الطاقة للجهاز. متطابقة Epitaxy غير متجانسة: غالبا ما تزرع على السيليكون أو الزعفرة أو الركائز SiC لتخفيض التكاليف. - نعم العيوب: صعوبة في نمو الكريستال الكلي: يعتمد التيار الرئيسي على التشريح غير المتجانس ، مع العيوب الناجمة عن عدم تطابق الشبكة. التكلفة العالية: الرواسب الغازية ذاتية الدعم مكلفة (يمكن أن تكلف رقائق 2 بوصة الآلاف من الدولارات). تحديات الموثوقية: يتطلب تأثير الانهيار الحالي تحسينًا.   رقائق GaN من ZMSH       الفوسفور-الانديوم (InP)   التطبيقات: أجهزة الألكترونيات الضوئية عالية السرعة (ليزر، أجهزة الكشف) ، أجهزة تيرا هيرتز.   المزايا: تحركية إلكترونية فائقة الارتفاع: يدعم > 100 جيجاهرتز عمل عالية التردد (أفضل من GaAs). فجوة النطاق المباشرة مع مطابقة طول الموجة: حاسمة للاتصالات بالألياف البصرية من 1.3 إلى 1.55 ميكرومتر.   العيوب: هشاشة وتكلفة عالية: أسعار الركائز هي أكثر من 100 × من السيليكون ، وأحجام الشرائح صغيرة (4 ′′ 6 بوصة). - نعم ZMSH'sفي بيرقائق       6الزهفير (Al2O3)   التطبيقات: إضاءة LED (الجزء السفلي من GaN) ، أغطية الإلكترونيات الاستهلاكية.   المزايا: التكلفة المنخفضة: أرخص من الركائز SiC / GaN. الاستقرار الكيميائي: مقاوم للتآكل و عازل الشفافية: مناسبة لمصابيح LED ذات الهيكل الرأسي.   العيوب: عدم تطابق الشبكة مع GaN (> 13٪): يتطلب طبقات عازلة للحد من العيوب البصرية. التوصيل الحراري الضعيف (≈ 1/20 من السيليكون) ، يحد من الأداء في مصابيح LED ذات الطاقة العالية.   ZMSH'sالزهوررقائق       7. أكسيد الألومنيوم / الأساسات السيرامية (على سبيل المثال ، AlN ، BeO)   التطبيقات: أساسات إبعاد الحرارة للوحدات عالية الطاقة.   المزايا: العزل + التوصيل الحراري العالي (AlN: 170 ∼ 230 W / m · K): مثالية للتغليف ذو الكثافة العالية.   العيوب: غير الكريستال الواحد: لا يمكن أن تنمو أجهزة مباشرة؛ تستخدم فقط كقاعدة للتعبئة.     الركيزة الخزفية السيراميكية من ZMSH       8. الأساسات المتخصصة   SOI (السيليكون على العازل) الهيكل: السيليكون / ثاني أكسيد السيليكون / ساندويتش السيليكون.- نعم المزايا: يقلل من سعة الطفيليات ، وقسوة الإشعاع ، وتيار التسرب (يستخدم في RF ، MEMS). العيوب: تكلفة أعلى بنسبة 30 إلى 50٪ من السيليكون السائل. الكوارتز (SiO2):تستخدم في قناع الضوء، MEMS؛ مقاومة للحرارة ولكن هشة. الماس:أعلى موصلات حرارية (> 2000 W/m·K) قيد التطوير لتبديد الحرارة الشديدة.   رقاقة SOI من ZMSH، رقاقة الكوارتز، رصيف الماس       جدول مقارنة ملخص     القالب طاقة الفجوة (eV) تحرك الإلكترونات (cm2/Vs) التوصيل الحراري (W/mK) الحجم الرئيسي التطبيقات الأساسية التكلفة نعم 1.12 1,500 150 12 بوصة رقائق المنطق / التخزين أدنى GAAs 1.42 8,500 55 4 إلى 6 بوصات أجهزة RF/Opto-electronic عالية SiC 3.26 900 490 6 بوصات (R&D 8 بوصات) أجهزة الطاقة / المركبات الكهربائية مرتفع جداً GaN 3.4 2,000 130-170 4-6 بوصة (هيترويبيتاكسي) الشحن السريع / RF / LED مرتفع (هيترويبيتاكسي، الخ) في بي 1.35 5,400 70 4 إلى 6 بوصات الاتصالات البصرية / تيراهيرتز مرتفع جداً الزهور 9.9 (عازل) - 40 4-8 بوصة رصيف LED منخفضة     العوامل الرئيسية للاختيار   متطلبات الأداء: تطبيقات الترددات العالية تفضل GaAs / InP ؛ تطبيقات الجهد العالي / درجة الحرارة العالية تتطلب SiC ؛ الألكترونيات البصرية تفضل GaAs / InP / GaN. قيود التكلفة: الالكترونيات الاستهلاكية تعطي الأولوية للسيليكون؛ الحقول الراقية تقبل أسعار إضافية لـ SiC/GaN. تعقيد التكامل: لا تزال متوافقة سيليكون CMOS لا مثيل لها. إدارة الحرارة: الأجهزة ذات الطاقة العالية تعطي الأولوية لـ SiC أو GaN القائم على الماس. نضج سلسلة التوريد: السيليكون > الزفير > GaAs > SiC > GaN > InP.     الاتجاهات المستقبلية   التكامل غير المتجانس (على سبيل المثال، GaN على السيليكون، SiC على GaN) سوف يوازن بين الأداء والتكلفة، مما يدفع التقدم في 5G والمركبات الكهربائية والحوسبة الكمية.     خدمات ZMSH - نعم كمزود خدمة شاملة متكاملة في مجال تصنيع وتجارة مواد أشباه الموصلات، نحن نقدم حلول سلسلة التوريد الكاملة للمنتجات من الرقائق (Si / GaAs / SiC / GaN ، إلخ).) إلى مضادات الضوء ومواد البوليسة CMP. الاستفادة من قواعد الإنتاج المتطورة من تلقاء نفسها وشبكة سلسلة التوريد العالميةنحن نجمع بين قدرات الاستجابة السريعة مع الدعم الفني المهني لتمكين العملاء من تحقيق عمليات سلسلة التوريد المستقرة والابتكار التكنولوجي.      
اقرأ المزيد
آخر أخبار الشركة معدات ليزر لقطع الشكل الكبير: التكنولوجيا الأساسية لإنتاج سيفير SiC 8 بوصة في المستقبل
2025/08/13
معدات تقطيع الليزر ذات التنسيق الكبير: التكنولوجيا الأساسية لإنتاج رقائق SiC مقاس 8 بوصات في المستقبل       لا يمثل كربيد السيليكون (SiC) تقنية حاسمة للأمن القومي فحسب، بل يمثل أيضًا محورًا رئيسيًا للصناعات العالمية للسيارات والطاقة. بصفتها خطوة المعالجة الأولية لمواد SiC أحادية البلورة، تحدد جودة تقطيع الرقائق بشكل أساسي أداء التخفيف والتلميع اللاحق. تميل عمليات التقطيع التقليدية إلى توليد تشققات سطحية/تحت سطحية، مما يزيد من معدلات الكسر وتكاليف التصنيع. لذلك، فإن التحكم في تلف تشققات السطح أمر بالغ الأهمية لتطوير تكنولوجيا تصنيع أجهزة SiC.     معدات تخفيف الرقائق من ZMSH     تواجه عملية تقطيع سبائك SiC الحالية تحديين رئيسيين:   معدل فقدان المواد المرتفع في المنشار متعدد الأسلاك التقليدي.نظرًا لصلابة كربيد السيليكون (SiC) الشديدة وهشاشته، تواجه عمليات القطع/الطحن/التلميع مشاكل شديدة في الاعوجاج والتشقق. تُظهر بيانات Infineon أن المنشار السلكي الماسي التقليدي يحقق فقط 50٪ من استخدام المواد أثناء التقطيع، مع خسائر إجمالية تصل إلى 75٪ (حوالي 250 ميكرومتر لكل رقاقة) بعد التلميع. دورات معالجة مطولة وإنتاجية منخفضة.تشير إحصائيات الإنتاج الدولية إلى أن 10000 رقاقة تتطلب حوالي 273 يومًا من التشغيل المستمر. يتطلب تلبية طلب السوق عمليات نشر ضخمة للمناشير السلكية مع المعاناة من خشونة السطح العالية والتلوث الشديد (نفايات الملاط، مياه الصرف الصحي).   لمواجهة هذه التحديات، قام فريق البروفيسور شيانغ تشيان شيو في جامعة نانجينغ بتطوير معدات تقطيع الليزر ذات التنسيق الكبير التي تقلل بشكل كبير من فقدان المواد وتحسن الإنتاجية. بالنسبة لسبائك SiC مقاس 20 مم، تضاعف تقنية الليزر الإنتاجية مقارنة بالمنشار السلكي. بالإضافة إلى ذلك، تُظهر الرقائق المقطوعة بالليزر خصائص هندسية فائقة، مما يتيح سمكًا يبلغ 200 ميكرومتر لزيادة الإنتاجية.         تشمل المزايا التنافسية لهذا المشروع: اكتمال تطوير النموذج الأولي لتقطيع/تخفيف رقائق SiC شبه العازلة مقاس 4-6 بوصات تحقيق تقطيع سبائك SiC الموصلة مقاس 6 بوصات التحقق المستمر من تقطيع السبائك مقاس 8 بوصات تتميز بوقت معالجة أقصر بنسبة 50٪، وإنتاجية سنوية أعلى، وفقدان مادة أقل من 50 ميكرومتر لكل رقاقة   يؤكد تحليل السوق على أن هذه المعدات هي الحل الأساسي المستقبلي لإنتاج SiC مقاس 8 بوصات. تعتمد حاليًا على الواردات اليابانية باهظة الثمن مع مخاطر الحظر، ويتجاوز الطلب المحلي في الصين 1000 وحدة مع عدم وجود بدائل محلية ناضجة. وبالتالي، يحمل ابتكار جامعة نانجينغ إمكانات تجارية كبيرة، مع تطبيقات إضافية في معالجة GaN و Ga₂O₃ والألماس.     تتخصص ZMSH في توفير حلول SiC شاملة، وتقدم ركائز SiC مقاس 2-12 بوصة بما في ذلك النوع 4H/6H-N، و 4H-شبه عازل، و 4H/6H-3C متعدد الأشكال مع سماكات قابلة للتخصيص. نوفر أيضًا معدات إنتاج SiC كاملة، من أنظمة نمو البلورات إلى آلات معالجة الرقائق المتقدمة بما في ذلك معدات التقطيع والتخفيف بالليزر، مما يوفر حلولًا شاملة لصناعة أشباه الموصلات.   ركيزة ZMSH من نوع SiC 4H-N      
اقرأ المزيد
آخر أخبار الشركة نظرة عامة شاملة على تغليف الرقائق على مستوى الرقاقة (WLP): التكنولوجيا، التكامل، التطوير، والجهات الفاعلة الرئيسية
2025/08/12
نظرة عامة شاملة على التعبئة والتغليف على مستوى الوافر: التكنولوجيا والتكامل والتطوير واللاعبين الرئيسيين     لمحة عامة عن التعبئة على مستوى الوافر (WLP) Wafer-Level Packaging (WLP) represents a specialized integrated circuit (IC) packaging technology characterized by the execution of all critical packaging processes while the silicon wafer remains intact—prior to dicing into individual chipsفي تصاميمها المبكرة ، تطلب WLP صراحة أن تكون جميع اتصالات الإدخال / الإخراج (I / O) محصورة بالكامل ضمن الحدود الفيزيائية للقالب الواحد (تكوين المروحة) ،تحقيق بنية حزمة حقيقية على نطاق رقاقة (CSP)هذه المعالجة التسلسلية للوافير الكاملة تشكل أساس WLP المروحة.   من منظور تكامل النظام ، تقع القيود الرئيسية لهذه الهندسة المعمارية في: استيعاب العدد المطلوب من اتصالات الإدخال والإخراج داخل المساحة المحدودة تحت القوالب. ضمان التوافق مع التصاميم اللاحقة لوحة الدوائر المطبوعة (PCB).   مدفوعاً بالطلب المستمر على التصغير، وارتفاع تواتر التشغيل، وخفض التكاليف، ظهرت WLP كبديل قابل للحياة عندما تتم حلول التعبئة والتغليف التقليدية (مثللا تلبي هذه المتطلبات الصارمة.     التطور إلى WLP   تم توسيع مشهد WLP لتشمل حلول التعبئة والتغليف المبتكرة التي تتحدى قيود الهياكل القياسية للمروحة في تصنيفها الآن باسم WLP المروحة (FO-WLP). تتضمن العملية الأساسية: التضمين:يتم وضع القوالب المنفصلة في بوليمر أو مواد الركيزة الأخرى مع عامل شكل رقاقة قياسية ، مما يخلق رقاقة معاد تهيئتها. توسيع RDL:الخليط الاصطناعي يخضع لعمليات تعبئة متطابقة مع الخليط التقليدي. تم تصميم المسافة بين الطلاءات للحفاظ على مناطق الركيزة المحيطية،تمكين طبقات إعادة توزيع المروحة (RDLs) التي تمدد الاتصالات المتبادلة الكهربائية إلى ما وراء البصمة الأصلية للقالب. هذا الاختراق يسمح للمطابقات المصغرة بالحفاظ على التوافق مع المواقع القياسية WLP ball-grid-array (BGA) دون توسيع مادي.تطبيق WLP الآن يمتد إلى ما وراء رقائق السيليكون الأحادية لتشمل الركائز الهجينة على مستوى الرقائق، تصنف بشكل جماعي تحت WLP.   مع إدخال القنوات السيليكونية (TSVs) ، والأجهزة السلبية المتكاملة (IPDs) ، وتقنيات الشريحة الأولى / الشريحة الأخيرة ، وتغليف MEMS / المستشعر ، والتكامل غير المتجانس بين المعالج والذاكرة,كما هو موضح في الشكل 1 ، يمتد الطيف: حزم رقائق منخفضة الإدخال والخروج (WLCSP) حلول عالية الكثافة عالية، عالية التعقيد هذه التطورات قد فتحت أبعاد جديدة في التغليف على مستوى الوافر.     الشكل 1 التكامل غير المتجانس باستخدام WLP       I. التعبئة على مستوى الشريحة (WLCSP)     ظهرت WLCSP في حوالي عام 2000 ، تقتصر في المقام الأول على التعبئة والإغلاق. نظرًا لتصميمها المتأصل ، تقدم WLCSP قدرات تكامل متعددة المكونات المقيدة.الشكل 2 يوضح بنية WLCSP الأساسية ذات الغسيل الواحد.     الشكل 2 الوضع الأساسي الوحيد       السياق التاريخي قبل WLCSP ، كانت معظم عمليات التعبئة والتغليف (على سبيل المثال ، طحن ، حفر ، ربط الأسلاك) ميكانيكية وتتم بعد الحفر (الشكل 3).     الشكل 3 تدفق عملية التعبئة والتغليف التقليدية       تطورت WLCSP بشكل طبيعي من صدمة الوافر - وهي ممارسة كانت شركة IBM رائدة منذ الستينيات. يكمن التمييز الرئيسي في استخدام كرات لحام أكبر مقارنة بالصدمة التقليدية.على عكس التعبئة التقليدية، يتم تنفيذ جميع عمليات WLCSP تقريبًا بالتوازي على الشريحة الكاملة (الشكل 4).     الشكل 4 حركة العملية في حزمة نطاق الشريحة على مستوى الوافر (WLCSP)       التقدم والتحديات   التصغيريوفر نهج WLCSP® المباشر-die-as-package أصغر عامل شكل قابل للتطبيق تجارياً ، ويستخدم على نطاق واسع في الأجهزة المحمولة المدمجة. إدماج RDL:اعتمدت الإصدارات المبكرة فقط على المعدن تحت الخرق (UBM) وكرة اللحام. أدت التعقيدات المتزايدة إلى ضرورة طبقات إعادة التوزيع (RDLs) لفصل وضع الكرة من وسائد الرابطة ،زيادة التعقيد الهيكلي. الاندماج غير المتجانس:أتاحت الابتكارات "مثل البوسوم" التراكمية فليب-شيب النحاس الثانوي الرقيق المرتبط تحت النحاس الأساسي، وضبط بدقة داخل فجوات كرة اللحام (الشكل 5).     الشكل 5 WLCSP، يتم تثبيت القالب الثاني على الجانب السفلي       الاندماج الثلاثي الأبعاد عبر TSVs أدى ظهور الشبكات السيليكونية الشفافة (TSVs) إلى تسهيل الاتصالات ذات الجانبين في WLCSPs. في حين أن تكامل TSV يستخدم نهج "via-first" و "via-last" ، فإن WLCSP يتبنى منهجية "via-last".هذا يسمح: تركيب الجانب العلوي من المسامير الثانوية (على سبيل المثال ، المسامير المنطقية / التناظرية على MEMS ، أو العكس) (الشكل 6).     الشكل 6 WLCSP من خلال السيليكون Vias التثبيت من جانبين       استبدال عبوات الشريحة على متن الطائرة (COB) في أجهزة استشعار الصور CMOS للسيارات (على سبيل المثال ، عبوات BSI بسعة 5.82mm × 5.22mm ، 850μm مع TSVs 3: 1 ، محتوى السيليكون 99.27٪) (الشكل 7).     الشكل 7 (أ) منظر ثلاثي الأبعاد لهيكل CIS-WLCSP؛ (ب) قطع عرضي CIS-WLCSP.       الموثوقية وديناميكيات الصناعة مع تقلص عقد العملية وتزايد أبعاد WLCSP ، تتزايد تحديات الموثوقية والتفاعل بين الشريحة والحزمة (CPI) التي تمتد إلى التصنيع والتعامل وتجميع PCB. حماية ستة جوانب (6S): حلول مثل المروحة في M-Series (المرخصة من Deca Technologies) تعالج احتياجات حماية الجدران الجانبية. سلسلة التوريد: تهيمن عليها OSATs (ASE / SPIL ، Amkor ، JCET) ، مع صناعات الصهارة (TSMC ، Samsung) و IDMs (TI ، NXP ، STMicroelectronics) تلعب أدوار محورية.   كشركة متخصصة في حلول التعبئة والتغليفتقدم ZMSH تقنيات WLP المتقدمة بما في ذلك تكوينات المروحة الداخلية والخارجية لتلبية الطلبات المتزايدة لتطبيقات أشباه الموصلاتنحن نقدم خدمات متكاملة من التصميم إلى الإنتاج الضخم، مع الخبرة في الاتصالات المتبادلة عالية الكثافة والتكامل غير المتكافئ لأجهزة MEMS والمستشعرات وأجهزة IoT.حلولنا تعالج التحديات الرئيسية للصناعة في التصغير وتحسين الأداء، مساعدة العملاء على تسريع دورات تطوير المنتجات. مع خبرة واسعة في الاصطدام، تشكيل RDL والاختبار النهائي، ونحن نقدم موثوقة،حلول تغليف فعالة من حيث التكلفة مصممة لمتطلبات التطبيق المحددة.            
اقرأ المزيد