logo
معلومات عنا
شريكك المهني والموثوق به
SHANGHAI FAMOUS TRADE CO.، LTD. يقع في مدينة شنغهاي ، التي هي أفضل مدينة في الصين ، ويتم تأسيس مصنعنا في مدينة ووشى في عام 2014. نحن متخصصون في معالجة مجموعة متنوعة من المواد في رقائق ، ركائز و custiomized glass parts.components تستخدم على نطاق واسع في الإلكترونيات والبصريات والإلكترونيات الضوئية والعديد من المجالات الأخرى. كما أننا نعمل بشكل وثيق مع العديد من الجامعات والمؤسسات البحثية المحلية والخارجية ، وتوفير منتجات وخدمات مخصصة لمشاريع البحث والتطوير الخاصة بهم. إنها رؤيتنا للحفاظ على علاقة ...
يتعلم أكثر

0

سنة التأسيس

0

مليون+
المبيعات السنوية
الصين SHANGHAI FAMOUS TRADE CO.,LTD جودة عالية
ختم الثقة ، فحص الائتمان ، RoSH وتقييم قدرة المورد. الشركة لديها نظام صارم لمراقبة الجودة ومختبر اختبار احترافي.
الصين SHANGHAI FAMOUS TRADE CO.,LTD التنمية
فريق تصميم محترف داخلي و ورشة عمل الآلات المتقدمة يمكننا التعاون لتطوير المنتجات التي تحتاجها
الصين SHANGHAI FAMOUS TRADE CO.,LTD التصنيع
آلات آلية متقدمة، نظام تحكم صارم للعملية. يمكننا تصنيع جميع المحطات الكهربائية أكثر من الطلب.
الصين SHANGHAI FAMOUS TRADE CO.,LTD 100% خدمة
التعبئة السائبة والتعبئة الصغيرة المخصصة، FOB، CIF، DDU و DDP. دعونا نساعدك في إيجاد أفضل حل لكل مخاوفك

جودة نيتريد الغاليوم & الياقوت ويفر الصانع

ابحث عن منتجات تلبي احتياجاتك بشكل أفضل
القضايا والأخبار
أحدث النقاط الساخنة
دراسة حالة ZMSH: المورد الرئيسي للزهبيرات الملونة الاصطناعية عالية الجودة
دراسة حالة ZMSH: المورد الرئيسي للزهبيرات الملونة الاصطناعية عالية الجودة     مقدمةZMSH تمثل اسمًا رائدًا في صناعة الأحجار الكريمة الاصطناعية ، وتوفر مجموعة واسعة من الزفيرات ذات الجودة العالية والألوان النابضة بالحياة.عروضنا تشمل مجموعة واسعة من الألوان مثل الأزرق الملكي، الأحمر الساطع، الأصفر، الوردي، الوردي البرتقالي، الأرجواني، والمزيد من النغمات الخضراء، بما في ذلك الزمرد وخضراء الزيتون. مع التزام بالدقة والتميز،أصبحت ZMSH شريكًا مفضلًا للشركات، بصريًا مثيرًا للدهشة، والحجارة الكريمة الصناعية القوية. تسليط الضوء على الأحجار الكريمة الصناعيةفي قلب مجموعة منتجات ZMSH هي الزعفران الاصطناعية التي تحاكي بريقة وجودة الأحجار الكريمة الطبيعية مع توفير العديد من المزايا.هذه الياقوت مصنوعة بعناية لتحقيق اتساق اللون الاستثنائي والمتانة، مما يجعلها بديلاً متفوقاً للحجارة الطبيعية. فوائد اختيار الزعفريات الاصطناعية اتساق لا مثيل له: يتم إنتاج زعفراننا المصنوعة في المختبر في ظل ظروف خاضعة للرقابة لضمان استيفائها لمعايير الجودة الصارمةخالية من الاختلافات في اللون والوضوح التي غالبا ما تظهر في الأحجار الكريمة المنجمة. اختيار الألوان الواسعة: ZMSH يقدم مجموعة متنوعة من الألوان، بما في ذلك الأزرق الملكي، الأحمر الروبي، وألوان أكثر ليونًا مثل الوردي والوردي البرتقالي. نحن نقدم أيضًا العديد من ظلال الأخضر، من الزمرد إلى الزيتون،مصممة لتلبية متطلبات العملاء الخاصةهذه المرونة في تخصيص الألوان والنغمات تجعل سفائرنا مثالية لمجموعة واسعة من التصميمات والأغراض الصناعية. أسعار معقولة: يقدم الزعفران المزروعة في المختبر بديلاً أقل تكلفة دون التضحية بالجاذبية البصرية أو سلامة الهيكل.أنها توفر قيمة ممتازة للعملاء الذين يحتاجون إلى الأحجار الكريمة عالية الجودة في جزء صغير من تكلفة الأحجار الطبيعيةمما يجعلها مثالية لكل من المنتجات الفاخرة والتطبيقات العملية. الصحة البيئية والأخلاقية: من خلال اختيار الأحجار الكريمة الاصطناعية، يمكن للعملاء تجنب الأضرار البيئية والمخاوف الأخلاقية التي غالبا ما ترتبط بتعدين الأحجار الكريمة التقليدية.الـ (زـمـشـ) الـ (زـمـشـ) الـ (زـمـشـ) الـ (زـمـشـ) الـ (زـمـشـ) الـ (زـمـشـ) الـ (زـمـشـ)، مما يوفر خيار مستدام ومسؤول. القوة والقدرة على التغيير: يمتلك الياقوت الصناعي نفس صلابة نظرائه الطبيعيين، مما يجعله مثاليًا لمجموعة متنوعة من الاستخدامات، من المجوهرات الراقية إلى التطبيقات الصناعية.مع صلابة 9 على مقياس موهز، هذه الأحجار الكريمة تضمن المتانة الطويلة في جميع الأوضاع   الاستنتاجتلتزم ZMSH بتقديم أعلى مستويات الزعفران الملونة الاصطناعية ، وتقدم للعملاء مجموعة من الحلول الجوهرية القابلة للتخصيص والكلفة الفعالة والمستدامة.سواء كنت تبحث عن الأزرق الملكي لأكسسوارات أنيقةأو أي لون آخر مثير للإعجاب، ZMSH يوفر الأحجار الكريمة التي تجمع بين الجمال، والاتساق، والقوة.خبرتنا في إنتاج الياقوت الصناعي تسمح لنا لتلبية احتياجات مختلف الصناعات، وضمان جودة موثوقة وممارسات أخلاقية في كل أمر.
دراسة حالة: اختراق ZMSH مع 4H/6H-P 3C-N SiC Substrate الجديد
مقدمة كانت ZMSH باستمرار في طليعة الابتكار في رقائق الكربيد السيليكونية (SiC) ، والمعروفة بتوفير أداء عال6H-SiCو4H-SiCالأساسيات التي هي جزء لا يتجزأ من تطوير الأجهزة الإلكترونية المتقدمة. استجابة للطلب المتزايد على مواد أكثر قدرة في تطبيقات عالية الطاقة والوتيرة العالية،وسعت ZMSH عروضها من المنتجات مع إدخال4H/6H-P 3C-N SiCهذا المنتج الجديد يمثل قفزة تكنولوجية كبيرة4H/6H نوع متعدد SiCالركائز مع المبتكرة3C-N SiCالأفلام، التي توفر مستوى جديد من الأداء والكفاءة للأجهزة من الجيل القادم. لمحة عامة عن المنتج القائم: 6H-SiC و 4H-SiC Substrates الخصائص الرئيسية هيكل الكريستال: كل من 6H-SiC و 4H-SiC تمتلك هيكل كريستالي هكساجونال. 6H-SiC لديه حركة إلكترونية أقل قليلاً وفترة تردد أضيق،حيث أن 4H-SiC يفتخر بحركة إلكترونية أعلى وفجوة نطاق أوسع من 3.2 eV، مما يجعلها مناسبة لتطبيقات عالية التردد وعالية الطاقة. التوصيل الكهربائي: متوفر في كل من نوع N وخيارات العزل شبه، مما يسمح بالمرونة للاحتياجات المختلفة للأجهزة. التوصيل الحراري: تظهر هذه الركائز الموصلات الحرارية التي تتراوح بين 3.2 و 4.9 W / cm · K ، وهو أمر ضروري لتبديد الحرارة في بيئات ذات درجات حرارة عالية. القوة الميكانيكية: تحتوي الأساسات على صلابة موهس 9.2، مما يوفر صلابة ومتانة للاستخدام في التطبيقات المتطلبة. استخدامات نموذجية: تستخدم عادة في الإلكترونيات الكهربائية والأجهزة عالية التردد والبيئات التي تتطلب مقاومة درجات الحرارة العالية والإشعاع. التحدياتبينما6H-SiCو4H-SiCيتم تقديرها بشكل كبير، فإنها تواجه بعض القيود في سيناريوهات عالية الطاقة، وارتفاع درجة الحرارة، وارتفاع التردد.والفجوة النطاقية الضيقة تقيد فعاليتها لتطبيقات الجيل القادميتطلب السوق بشكل متزايد مواد ذات أداء محسّن وعدد أقل من العيوب لضمان كفاءة تشغيلية أعلى. ابتكار منتج جديد: 4H/6H-P 3C-N SiC Substrates للتغلب على قيود الركائز السابقة لـ SiC، طورت ZMSH4H/6H-P 3C-N SiCهذا المنتج الجديد يستفيدالنمو العضليمن 3C-N SiC أفلام علىالركائز المتعددة الأنماط 4H/6H، مما يوفر خصائص إلكترونية وميكانيكية محسنة. التحسينات التكنولوجية الرئيسية النمط المتعدد ودمج الفيلم:3C-SiCيتم زراعة الأفلام على شكل مفرط باستخدامترسب البخار الكيميائي (CVD)علىمواد 4H/6H، مما يقلل بشكل كبير من عدم تطابق الشبكة وكثافة العيوب ، مما يؤدي إلى تحسين سلامة المواد. تحركات إلكترونية محسنة:3C-SiCالفيلم يقدم تحركية إلكترونية متفوقة مقارنة مع الفيلم التقليديمواد 4H/6H، مما يجعلها مثالية لتطبيقات عالية التردد. تحسين فولتاج الانقطاع: تشير الاختبارات إلى أن الركيزة الجديدة تقدم جهد تحطيم أعلى بكثير ، مما يجعلها أكثر ملاءمة للتطبيقات كثيفة الطاقة. الحد من العيوب: تقنيات النمو المثلى تقلل من عيوب الكريستال وانحرافاتها، مما يضمن الاستقرار طويل الأجل في البيئات الصعبة. القدرات البصرية الإلكترونية: يقدم فيلم 3C-SiC أيضًا ميزات أوبتوإلكترونية فريدة ، مفيدة بشكل خاص للكشف عن الأشعة فوق البنفسجية ومختلف التطبيقات الأوبتوإلكترونية الأخرى. مزايا الركيزة الجديدة 4H/6H-P 3C-N SiC تحركية الكترونات العالية وقوة الانهيار:3C-N SiCيضمن الفيلم استقرارًا وكفاءة متفوقة في أجهزة عالية الطاقة عالية التردد ، مما يؤدي إلى مدة عمل أطول وأداء أعلى. تحسين الموصلات الحرارية والاستقرار: مع القدرات المتزايدة لتبديد الحرارة والاستقرار في درجات الحرارة المرتفعة (أكثر من 1000 درجة مئوية) ، فإن الركيزة مناسبة بشكل جيد لتطبيقات درجات الحرارة العالية. التطبيقات الإلكترونية الضوئية الموسعة: خصائص الروائية الإلكترونية للروائية توسع نطاق تطبيقها، مما يجعلها مثالية لأجهزة الاستشعار فوق البنفسجية وغيرها من الأجهزة الإلكترونية الإلكترونية المتقدمة. زيادة الصمود الكيميائي: يظهر الركيزة الجديدة مقاومة أكبر للتآكل الكيميائي والأكسدة، وهو أمر حيوي للاستخدام في البيئات الصناعية القاسية. مجالات التطبيق الـ4H/6H-P 3C-N SiCالركيزة مثالية لمجموعة واسعة من التطبيقات المتطورة بسبب خصائصها الكهربائية والحرارية والبصرية المتقدمة: إلكترونيات الطاقة: فجهة التشغيل المتفوقة والإدارة الحرارية تجعلها الركيزة المفضلة للأجهزة عالية الطاقة مثل:MOSFETs,أجهزة IGBT، وثنائيات شوتكي. أجهزة الترددات الراديوية وميكروويف: تحرك الكترونات العالي يضمن أداء استثنائي في الترددات العاليةRFوأجهزة الميكروويف. أجهزة الكشف عن الأشعة فوق البنفسجية والإلكترونيات الضوئية: الخصائص البصرية الإلكترونية3C-SiCتجعلها مناسبة بشكل خاصالكشف عن الأشعة فوق البنفسجيةوأجهزة استشعار إلكترونية مختلفة الاستنتاج وتوصية المنتج إطلاق ZMSH4H/6H-P 3C-N SiCيُمثل هذا المنتج المبتكر، مع تحركاته الإلكترونية المحسنة، وكمية العيوب المنخفضةوتحسين فولتاج الانقطاع، في وضع جيد لتلبية الطلبات المتزايدة في أسواق الطاقة والترددات والإلكترونيات الضوئية.استقراره على المدى الطويل في ظل ظروف شديدة تجعله أيضا خيار موثوق للغاية لمجموعة واسعة من التطبيقات. تشجع ZMSH عملائها على تبني4H/6H-P 3C-N SiCللاستفادة من قدرات الأداء المتطورة.هذا المنتج لا يلبي فقط المتطلبات الصارمة للأجهزة الجيل القادم ولكن يساعد أيضا العملاء على تحقيق ميزة تنافسية في السوق سريعة التطور.   توصية المنتج   4 بوصة 3C نوع N SiC الركيزة كربيد السيليكون الركيزة سميكة 350um الدرجة الأولى الدرجة المزيفة       - دعم المخصصات مع الأعمال الفنية التصميم   - كريستال مكعب (3C SiC) ، مصنوع من كريستال واحد SiC   -صلابة عالية، صلابة موه تصل إلى 92الثاني فقط للماس.   - توصيل حراري ممتاز، مناسبة للبيئات عالية درجة الحرارة.   - خصائص الفجوة النطاقية العريضة، مناسبة للأجهزة الإلكترونية عالية التردد، عالية الطاقة.
كيف يتطور الإجهاد في مواد الكوارتز؟
كيف يتطور الإجهاد في مواد الكوارتز؟     1.الإجهاد الحراري أثناء التبريد (السبب الأساسي) يطور زجاج الكوارتز إجهادًا داخليًا عند تعرضه لدرجات حرارة غير موحدة. في أي درجة حرارة معينة ، يعرض زجاج الكوارتز بنية ذرية محددة هي الأكثر "مناسبة" أو مستقرة في ظل تلك الظروف الحرارية. يتغير التباعد بين الذرات مع درجة الحرارة - ويعرف هذا بالتمدد الحراري. عندما يعاني زجاج الكوارتز من التدفئة أو التبريد غير المتكافئ ، يحدث التوسع التفاضلي.   عادة ما ينشأ الإجهاد عندما تحاول المناطق الأكثر سخونة التوسع ولكنها مقيدة بالمناطق الأكثر برودة. هذا ينتج عنهإجهاد الضغط، والتي عادة لا تلحق الضرر بالمنتج. إذا كانت درجة الحرارة مرتفعة بما يكفي لتليين زجاج الكوارتز ، فقد يتم تخفيف الإجهاد. لكن،إذا كانت عملية التبريد سريعة جدًا، تزداد لزوجة المادة بسرعة كبيرة ، ولا يمكن للهيكل الذري ضبط في الوقت المناسب لاستيعاب انخفاض درجة الحرارة. هذا يؤدي إلى تشكيلإجهاد الشد، والتي من المرجح أن تسبب أضرارًا هيكلية.   يزداد الإجهاد تدريجياً مع انخفاض درجة الحرارة ويمكن أن تصل إلى مستويات عالية بعد نهايات التبريد. في الواقع ، عندما تتجاوز لزوجة زجاج الكوارتز10^4.6 POISEيشار إلى درجة الحرارة باسمنقطة السلالة- في هذه المرحلة ، فإن اللزوجة مرتفعة للغاية بحيث لا يمكن أن يحدث استرخاء الإجهاد.     عادي>مشوه>           2.الإجهاد من انتقال الطور والاسترخاء الهيكلي   الاسترخاء الهيكلي المنتشر: في الحالة المنصهرة ، يعرض الكوارتز ترتيبًا ذريًا مضطربًا للغاية. أثناء التبريد ، تحاول الذرات الانتقال نحو تكوين أكثر استقرارًا. ومع ذلك ، بسبب اللزوجة العالية للحالة الزجاجية ، فإن الحركة الذرية محدودة ، تاركة الهيكل في أحالة نادلة. هذا يولدإجهاد الاسترخاء، والتي يمكن إطلاقها ببطء مع مرور الوقت (كما لوحظ فيشيخوخةظاهرة في النظارات).   ميل التبلور المجهري: إذا تم عقد الكوارتز المنصهر في نطاقات درجة حرارة محددة (على سبيل المثال ، بالقرب مندرجة حرارة الانحراف) ، قد يحدث التبلور المجهري (على سبيل المثال ، هطول الأمطار منالكريستوباليت المصغرة). يمكن أن يؤدي عدم تطابق الحجم بين المراحل البلورية والمتبلورةمرحلة الانتقال الإجهاد.       3.الأحمال الخارجية والإجراءات الميكانيكية 1) الإجهاد الناجم عن الآلات يمكن أن تقدم المعالجة الميكانيكية مثل القطع والطحن والتلميعتشويه شعرية السطح، مما أدى إلىإجهاد الآلات. على سبيل المثال ، يولد القطع بعجلة الطحن الحرارة الموضعية والضغط الميكانيكي على الحافة ، مما يؤدي إلى تركيز الإجهاد. يمكن أن تخلق التقنيات غير السليمة أثناء الحفر أو الشريحة الشقوق التي تعملمواقع بدء الكراك.   2) تحميل الإجهاد في بيئات الخدمة عند استخدامها كمواد هيكلية ، قد تتحمل الكوارتز تنصهرالأحمال الميكانيكيةمثل الضغط أو الانحناء ، وتوليدالإجهاد العياني. على سبيل المثال ، تتطور حاويات الكوارتز التي تحمل مواد ثقيلة.       4.الصدمة الحرارية وتغيرات درجة الحرارة المفاجئة 1) الإجهاد الفوري من التسخين السريع أو التبريد على الرغم من أن الكوارتز ينصهر لديه معامل منخفض للغاية من التمدد الحراري (~ 0.5 × 10⁻⁶/درجة مئوية) ،تغيرات درجات الحرارة السريعة(على سبيل المثال ، يمكن أن يؤدي التدفئة من درجة حرارة الغرفة إلى درجات حرارة عالية أو غمر في الماء الجليدي)الإجهاد الحراري الفوري. الأواني الزجاجية المختبرية المصنوعة من الكوارتز قد تكسر تحت هذه الصدمات الحرارية. 2) تقلبات درجة الحرارة الدورية تحتالبيئات الحرارية الدورية طويلة الأجل(على سبيل المثال ، بطانات الفرن أو النوافذ الضوئية ذات درجة الحرارة العالية) ، يمكن أن يتراكم التمدد الحراري المتكرر والانكماشالإجهاد التعب، تسريع شيخوخة المواد والتكسير.           5.التأثيرات الكيميائية واقتران الإجهاد 1) التآكل والتوضيح الإجهاد عندما تتواصل الكوارتز المنصهرحلول قلوية قوية(على سبيل المثال ، هيدروكسيد الصوديوم) أوغازات حمضية عالية درجة الحرارة(على سبيل المثال ، HF) ، قد يخضع سطحهالتآكل الكيميائي أو الحل، تعطل التوحيد الهيكلي والتسببالإجهاد الكيميائي. يمكن أن يسبب هجوم القلوية تغييرات في حجم السطح أو شكلهاmicrocracks. 2) الإجهاد الناجم عن الأمراض القلبية الوعائية فيترسيب البخار الكيميائي (CVD)العمليات ، طلاء الكوارتز مع مواد مثلكذاقد يقدمالإجهاد البينيبسبب عدم التطابق في معاملات التمدد الحراري أو المعامل المرن بين الفيلم والركيزة. عند التبريد ، قد يسبب هذا التوترفيلم delamination أو تكسير الركيزة.     6.العيوب والشوائب الداخلية 1) الفقاعات والشوائب المضمنة أثناء الانصهار ، المتبقيةفقاعات الغازأوالشوائب(على سبيل المثال ، قد تصبح أيونات المعادن أو الجزيئات غير المليئة) محاصرة في الكوارتز تنصهر. يمكن أن يؤدي الاختلاف في الخواص الفيزيائية (على سبيل المثال ، معامل التمدد الحراري أو المعامل) بين هذه الادراج والزجاج المحيط بهتركيز الإجهاد الموضعيوزيادة خطرتشكيل الكراك حول الفقاعاتتحت الحمل. 2) microcracks والعيوب الهيكلية يمكن أن تؤدي الشوائب في المواد الخام أو عيوب الذوبانmicrocracksفي الكوارتز. عندما تتعرض للأحمال الخارجية أو تقلبات درجة الحرارة ،تركيز الإجهاد في نصائح الكراكيمكن أن تكثف ، تسارعانتشار الكراكوفي نهاية المطاف المساومة على سلامة المواد.   منتجاتنا ​    

2025

07/02

نظرة عامة شاملة على السيراميك المتقدم المستخدم في معدات أشباه الموصلات
لمحة شاملة عن السيراميك المتقدم المستخدم في معدات أشباه الموصلات   تعتبر المكونات الخزفية الدقيقة عناصر أساسية في المعدات الأساسية لعمليات تصنيع أشباه الموصلات الرئيسية مثل التصوير الضوئي ، والحفر ، وتراكم الفيلم الرقيق ، وتثبيت الأيونات ، و CMP.هذه الأجزاء بما فيها المحامل، قوالب التوجيه ، طوابق الغرف ، المسامير الكهروستاتية ، والأذرع الروبوتية مهمة بشكل خاص داخل غرف العمليات ، حيث تعمل وظائف مثل الدعم والحماية ومراقبة التدفق. توفر هذه المقالة نظرة عامة منهجية عن كيفية تطبيق السيراميك الدقيق في معدات تصنيع أشباه الموصلات الرئيسية.       عمليات الجانب الأمامي: السيراميك الدقيق في معدات تصنيع الصفائح 1معدات التصوير الضوئي   لضمان دقة العملية العالية في أنظمة التصوير الصورية المتقدمة، مجموعة واسعة من المكونات السيراميكية مع متعدد الوظائف الممتازة، والاستقرار الهيكلي، والمقاومة الحرارية،ويتم استخدام دقة الأبعادوتشمل هذه القوائم القوائم الكهربائية، والقوائم الفراغية، والكتل، وقواعد المغناطيس المبردة بالماء، والعاكسات، والسكك الحديدية، والمراحل، وحاملات الأقنعة.   المكونات السيرامية الرئيسية:تشوك الكهربائي الستاتيكي، مرحلة الحركة   المواد الرئيسية:عجلات كهربائية:الألومينا (Al2O3) ، نتريد السيليكون (Si3N4),مراحل الحركة:السيراميك الكورديريت، كاربيد السيليكون (SiC)   التحديات التقنية:تصميم هيكل معقد، التحكم في المواد الخام والتخمير، إدارة درجة الحرارة، والآلات عالية الدقة. النظام المادي لمراحل حركة الطباعة الحجرية أمر حاسم لتحقيق دقة عالية وسرعة مسح.يجب أن تتميز المواد بقسوة محددة عالية وانتشار حراري منخفض لتحمل الحركات عالية السرعة مع الحد الأدنى من التشوهات، وبالتالي تحسين الإنتاجية والحفاظ على الدقة.       2معدات الحفر   الحفر أمر بالغ الأهمية لنقل أنماط الدوائر من القناع إلى الوافر. تشمل المكونات السيراميكية الرئيسية المستخدمة في أدوات الحفر الغرفة ونوافذ المنظر ولوحة توزيع الغاز والفوهاتحلقات عازلة، لوحات الغطاء، حلقات التركيز، والشوكات الكهربائية. المكونات السيرامية الرئيسية:عجلة الكهرباء الثابتة، حلقة التركيز، لوحة توزيع الغاز   المواد السيرامية الرئيسية:الكوارتز، SiC، AlN، Al2O3، Si3N4، Y2O3     غرفة الحفر: مع هندسية الجهاز المتقلص ، هناك حاجة إلى ضوابط تلوث أكثر صرامة. يفضل السيراميك على المعادن لمنع تلوث الجسيمات والأيونات المعدنية.     متطلبات المواد: نظافة عالية، تلوث معدني ضئيل غير فعالة كيميائياً، خاصة بالنسبة لغازات الحفر القائمة على الهالوجين كثافة عالية، مسامية ضئيلة الحبوب الدقيقة، الحد الأدنى للحبوب قابلية ميكانيكية جيدة خصائص كهربائية أو حرارية محددة إذا لزم الأمر   لوحة توزيع الغاز: مع وجود مئات أو آلاف من الثقوب الدقيقة الدقيقة ، توزيع هذه الألواح غازات العملية بشكل موحد ، مما يضمن ترسب / حفرة ثابتة.   التحديات: المتطلبات المتعلقة بتكافؤ قطر الثقب والجدران الداخلية الخالية من الحفر مرتفعة للغاية. حتى الانحرافات الطفيفة يمكن أن تسبب اختلاف سمك الفيلم وفقدان الإنتاج.   المواد الرئيسية:CVD SiC، الألومينا، نتريد السيليكون   حلقة التركيز مصممة لتحقيق التوازن بين توحيد البلازما ومطابقة موصلة رقاقة السيليكون. بالمقارنة مع السيليكون الموصل التقليدي (الذي يتفاعل مع بلازما الفلور لتشكيل SiF4 المتطاير) ،يقدم SiC موصلات مماثلة ومقاومة بلازما متفوقةمما يسمح بعمر أطول.   المواد:كربيد السيليكون (SiC) - نعم       3معدات ترسب الفيلم الرقيق (CVD / PVD)     في أنظمة CVD و PVD ، تشمل الأجزاء السيراميكية الرئيسية أدوات الكهروستاتيكية ، وألواح توزيع الغازات ، والسخانات ، ومحاطات الغرف. المكونات السيرامية الرئيسية:عجلة الكهرباء الستاتيكية، سخان السيراميك   المواد الرئيسية: أجهزة التدفئة:نتريد الألومنيوم (AlN) ، الألومينا (Al2O3)   سخانات السيراميك: مكون حاسم يقع داخل غرفة العملية، على اتصال مباشرة مع الوافر. وهو يدعم الوافر ويضمن درجات حرارة عملية متساوية ومستقرة عبر سطحه. - نعم   العمليات الخلفية: السيراميك الدقيق في معدات التعبئة والتجربة       1CMP (التسطيح الكيميائي الميكانيكي) تستخدم معدات CMP لوحات التلميع السيراميكية ، وأذرع التعامل ، ومنصات المواءمة ، وأدوات الفراغ لتسطيح السطح بدقة عالية.   2معدات تقطيع وتغليف الوافرات المكونات السيرامية الرئيسية: شفرات القطع:مواد مركبة من السيراميك الماسية، سرعة القطع ~ 300 مم/ثانية، شق الحافة < 1 ميكرومتر الرؤوس اللاصقة بالضغط الحراري:السيراميك AlN مع موصلة حرارية 220 W/m·K؛ توحيد درجة الحرارة ±2°C أسطوانات LTCC:دقة عرض الخط تصل إلى 10 ميكرومتر؛ يدعم 5G انتقال موجة مم أدوات السيراميك الشعرية:تستخدم في ربط الأسلاك، عادة ما تكون مصنوعة من Al2O3 أو الألومينا المقاومة بالزيركونيا   3محطات المسبار المكونات السيرامية الرئيسية: أجزاء متداخلة:أكسيد البيريليوم (BeO) ، نتريد الألومنيوم (AlN) معدات الاختبار عالية التردد:السيراميك AlN لتحقيق أداء ثابت للأشعة الراديوية     منتجاتنا  

2025

07/02

النقاط الرئيسية في تحضير بلورات واحدة من كربيد السيليكون عالية الجودة
أساليب تحضير بلورات سي سي واحدة: التركيز على طريقة بي في تي   وتشمل طرق التحضير الرئيسية لبلورات الكربيد السيليكون (SiC) الواحدة نقل البخار الفيزيائي (PVT) ، ونمو محلول بذور أعلى (TSSG) ،وترسب البخار الكيميائي في درجة حرارة عالية (HT-CVD).من بينهاطريقة PVTهي الأكثر استخداما في الإنتاج الصناعي بسبب معداتها البسيطة، وسهولة التحكم، وتكلفة المعدات المنخفضة نسبيا، ونفقات التشغيل.     التقنيات الرئيسية في نمو الكريستالات SiC في PVT مخطط مخطط لهيكل نمو PVT       وتشمل الاعتبارات الرئيسية لزراعة بلورات SiC باستخدام طريقة نقل البخار الفيزيائي (PVT):   نقاء مواد الجرافيت في الحقل الحراري يجب أن يكون محتوى الشوائب في أجزاء الجرافيت أقل من5 × 10-6، ومحتوى الشوائب في شعير العزل يجب أن يكون أقل من10 × 10-6. يجب أن تكون تركيزات البورون (B) والألومنيوم (Al) أقل من0. 1 × 10-6.   الاختيار الصحيح لقطبية بلور البذور الـC (0001)وجه مناسب للنمو4H-SiCبلورات. الـسي (0001)وجه مناسب للنمو6H-SiCبلورات.   استخدام بلورات البذور خارج المحور تغير البذور خارج المحور تناظر النمو وتساعد على تقليل تكوين العيوب في البلور.   عملية ربط البذور الكريستالية الجيدة يضمن الاستقرار الميكانيكي والتكافل خلال عملية النمو.   واجهة نمو مستقرة خلال العملية الحفاظ على واجهة صلبة غاز مستقرة أمر حاسم لتشكيل البلورات عالية الجودة.     تكنولوجيات حاسمة لنمو بلورات SiC   تكنولوجيا المنشطات في مسحوق سي سي تعاطي السيريوم (Ce)في مسحوق المصدر يعزز النمو المستقر لبلورات 4H-SiC أحادية المرحلة. وتشمل الفوائد زيادة معدل النمو وتحسين التحكم في التوجه وتقليل الشوائب والعيوب وتحسين استقرار المرحلة الواحدة وجودة البلور. كما أنه يساعد على قمع تآكل الجانب الخلفي ويحسن من البلورية الفردية.   التحكم في التدرج الحراري المحوري والشعاعي التدرج الحراري المحوري يؤثر على استقرار النمط المتعدد وكفاءة النمو. يمكن أن تؤدي التدرجات المنخفضة إلى أنواع متعددة غير مرغوب فيها وتقلص نقل المواد. المنحدرات المحورية والشعاعية المناسبة تضمن النمو السريع وجودة البلور المستقرة.   التحكم في خلل الطائرة القاعدية (BPD) تُسبّب الاضطرابات الجانبية الجانبية بجهد القطع الذي يتجاوز جهد القطع الحرج لـ SiC. تتشكل هذه العيوب خلال مراحل النمو والتبريد بسبب تنشيط نظام الانزلاق. تقليل الإجهاد الداخلي يقلل من تكوين الـ BPD.   تحكم نسبة تكوين المرحلة الغازية أنسبة الكربون إلى السيليكون أعلىفي المرحلة الغازية يساعد على قمع تحويل النمط المتعدد. إنه يقلل من التجميعات الخطوة الكبيرة ، ويحافظ على معلومات سطح النمو ، ويعزز استقرار النمط المتعدد.   - نعم   التحكم في النمو منخفض الضغط يؤدي الإجهاد الداخلي إلى ثني الشبكة ، وتشقق البلورات ، وزيادة BPDs ، مما يؤثر سلبًا على البث والأداء في الجهاز. وتشمل استراتيجيات الحد من الإجهاد الرئيسية:   تحسين المجال الحراري ومعلمات العمليةلتقترب من نمو التوازن.   إعادة تصميم هيكل الهيكلللسماح بتوسع الكريستال الحر   تعديل طرق ربط البذور، على سبيل المثال، تركفجوة 2 ملمبين البذور وحامل الجرافيت لاستيعاب اختلافات التوسع الحراري.   السيطرة على التسخين بعد النمو، بما في ذلك تبريد الفرن في الموقع ومعايير التسخين الأمثل لتحرير الإجهاد المتبقي.     اتجاهات التطوير في تكنولوجيا نمو بلورات سي سي   في المستقبل، سوف تنمو الكريستالات الواحدة عالية الجودة من سي سي في الاتجاهات التالية:   حجم أكبر من الوافرات لقد زاد قطر رقاقة سيك من بضعة مليمترات6 بوصات، 8 بوصات، وحتى12 بوصة. تحسن الألواح الكبيرة كفاءة الإنتاج وتخفض التكاليف وتلبي متطلبات الأجهزة ذات الطاقة العالية.   جودة أعلى في حين أن جودة بلورات SiC قد تحسنت بشكل ملحوظ ، إلا أن العيوب مثل الأنابيب الصغيرة والانحرافات والشوائب لا تزال قائمة. القضاء على هذه العيوب أمر بالغ الأهمية لضمان أداء الجهاز وموثوقيته.   تكلفة أقل تكلفة كريستالات سي سي الكبيرة الحالية تحد من اعتمادها على نطاق واسع. يمكن تحقيق تخفيضات في التكاليف من خلال تحسين العمليات، وتحسين الكفاءة، وأرخص المواد الخام.     الاستنتاج: نمو بلورات سي سي واحدة عالية الجودة هو مجال رئيسي في أبحاث مواد أشباه الموصلات. مع التقدم التكنولوجي المستمر ، ستتطور تقنيات نمو بلورات سي سي بشكل أكبر.يضع أساساً صلباً لتطبيقه في درجات الحرارة العاليةالالكترونيات عالية التردد و عالية الطاقة   منتجاتنا:  

2025

07/08