logo
معلومات عنا
شريكك المهني والموثوق به
SHANGHAI FAMOUS TRADE CO.، LTD. يقع في مدينة شنغهاي ، التي هي أفضل مدينة في الصين ، ويتم تأسيس مصنعنا في مدينة ووشى في عام 2014. نحن متخصصون في معالجة مجموعة متنوعة من المواد في رقائق ، ركائز و custiomized glass parts.components تستخدم على نطاق واسع في الإلكترونيات والبصريات والإلكترونيات الضوئية والعديد من المجالات الأخرى. كما أننا نعمل بشكل وثيق مع العديد من الجامعات والمؤسسات البحثية المحلية والخارجية ، وتوفير منتجات وخدمات مخصصة لمشاريع البحث والتطوير الخاصة بهم. إنها رؤيتنا للحفاظ على علاقة ...
يتعلم أكثر

0

سنة التأسيس

0

مليون+
المبيعات السنوية
الصين SHANGHAI FAMOUS TRADE CO.,LTD جودة عالية
ختم الثقة ، فحص الائتمان ، RoSH وتقييم قدرة المورد. الشركة لديها نظام صارم لمراقبة الجودة ومختبر اختبار احترافي.
الصين SHANGHAI FAMOUS TRADE CO.,LTD التنمية
فريق تصميم محترف داخلي و ورشة عمل الآلات المتقدمة يمكننا التعاون لتطوير المنتجات التي تحتاجها
الصين SHANGHAI FAMOUS TRADE CO.,LTD التصنيع
آلات آلية متقدمة، نظام تحكم صارم للعملية. يمكننا تصنيع جميع المحطات الكهربائية أكثر من الطلب.
الصين SHANGHAI FAMOUS TRADE CO.,LTD 100% خدمة
التعبئة السائبة والتعبئة الصغيرة المخصصة، FOB، CIF، DDU و DDP. دعونا نساعدك في إيجاد أفضل حل لكل مخاوفك

جودة نيتريد الغاليوم & الياقوت ويفر الصانع

ابحث عن منتجات تلبي احتياجاتك بشكل أفضل
القضايا والأخبار
أحدث النقاط الساخنة
دراسة حالة ZMSH: المورد الرئيسي للزهبيرات الملونة الاصطناعية عالية الجودة
دراسة حالة ZMSH: المورد الرئيسي للزهبيرات الملونة الاصطناعية عالية الجودة     مقدمةZMSH تمثل اسمًا رائدًا في صناعة الأحجار الكريمة الاصطناعية ، وتوفر مجموعة واسعة من الزفيرات ذات الجودة العالية والألوان النابضة بالحياة.عروضنا تشمل مجموعة واسعة من الألوان مثل الأزرق الملكي، الأحمر الساطع، الأصفر، الوردي، الوردي البرتقالي، الأرجواني، والمزيد من النغمات الخضراء، بما في ذلك الزمرد وخضراء الزيتون. مع التزام بالدقة والتميز،أصبحت ZMSH شريكًا مفضلًا للشركات، بصريًا مثيرًا للدهشة، والحجارة الكريمة الصناعية القوية. تسليط الضوء على الأحجار الكريمة الصناعيةفي قلب مجموعة منتجات ZMSH هي الزعفران الاصطناعية التي تحاكي بريقة وجودة الأحجار الكريمة الطبيعية مع توفير العديد من المزايا.هذه الياقوت مصنوعة بعناية لتحقيق اتساق اللون الاستثنائي والمتانة، مما يجعلها بديلاً متفوقاً للحجارة الطبيعية. فوائد اختيار الزعفريات الاصطناعية اتساق لا مثيل له: يتم إنتاج زعفراننا المصنوعة في المختبر في ظل ظروف خاضعة للرقابة لضمان استيفائها لمعايير الجودة الصارمةخالية من الاختلافات في اللون والوضوح التي غالبا ما تظهر في الأحجار الكريمة المنجمة. اختيار الألوان الواسعة: ZMSH يقدم مجموعة متنوعة من الألوان، بما في ذلك الأزرق الملكي، الأحمر الروبي، وألوان أكثر ليونًا مثل الوردي والوردي البرتقالي. نحن نقدم أيضًا العديد من ظلال الأخضر، من الزمرد إلى الزيتون،مصممة لتلبية متطلبات العملاء الخاصةهذه المرونة في تخصيص الألوان والنغمات تجعل سفائرنا مثالية لمجموعة واسعة من التصميمات والأغراض الصناعية. أسعار معقولة: يقدم الزعفران المزروعة في المختبر بديلاً أقل تكلفة دون التضحية بالجاذبية البصرية أو سلامة الهيكل.أنها توفر قيمة ممتازة للعملاء الذين يحتاجون إلى الأحجار الكريمة عالية الجودة في جزء صغير من تكلفة الأحجار الطبيعيةمما يجعلها مثالية لكل من المنتجات الفاخرة والتطبيقات العملية. الصحة البيئية والأخلاقية: من خلال اختيار الأحجار الكريمة الاصطناعية، يمكن للعملاء تجنب الأضرار البيئية والمخاوف الأخلاقية التي غالبا ما ترتبط بتعدين الأحجار الكريمة التقليدية.الـ (زـمـشـ) الـ (زـمـشـ) الـ (زـمـشـ) الـ (زـمـشـ) الـ (زـمـشـ) الـ (زـمـشـ) الـ (زـمـشـ)، مما يوفر خيار مستدام ومسؤول. القوة والقدرة على التغيير: يمتلك الياقوت الصناعي نفس صلابة نظرائه الطبيعيين، مما يجعله مثاليًا لمجموعة متنوعة من الاستخدامات، من المجوهرات الراقية إلى التطبيقات الصناعية.مع صلابة 9 على مقياس موهز، هذه الأحجار الكريمة تضمن المتانة الطويلة في جميع الأوضاع   الاستنتاجتلتزم ZMSH بتقديم أعلى مستويات الزعفران الملونة الاصطناعية ، وتقدم للعملاء مجموعة من الحلول الجوهرية القابلة للتخصيص والكلفة الفعالة والمستدامة.سواء كنت تبحث عن الأزرق الملكي لأكسسوارات أنيقةأو أي لون آخر مثير للإعجاب، ZMSH يوفر الأحجار الكريمة التي تجمع بين الجمال، والاتساق، والقوة.خبرتنا في إنتاج الياقوت الصناعي تسمح لنا لتلبية احتياجات مختلف الصناعات، وضمان جودة موثوقة وممارسات أخلاقية في كل أمر.
دراسة حالة: اختراق ZMSH مع 4H/6H-P 3C-N SiC Substrate الجديد
مقدمة كانت ZMSH باستمرار في طليعة الابتكار في رقائق الكربيد السيليكونية (SiC) ، والمعروفة بتوفير أداء عال6H-SiCو4H-SiCالأساسيات التي هي جزء لا يتجزأ من تطوير الأجهزة الإلكترونية المتقدمة. استجابة للطلب المتزايد على مواد أكثر قدرة في تطبيقات عالية الطاقة والوتيرة العالية،وسعت ZMSH عروضها من المنتجات مع إدخال4H/6H-P 3C-N SiCهذا المنتج الجديد يمثل قفزة تكنولوجية كبيرة4H/6H نوع متعدد SiCالركائز مع المبتكرة3C-N SiCالأفلام، التي توفر مستوى جديد من الأداء والكفاءة للأجهزة من الجيل القادم. لمحة عامة عن المنتج القائم: 6H-SiC و 4H-SiC Substrates الخصائص الرئيسية هيكل الكريستال: كل من 6H-SiC و 4H-SiC تمتلك هيكل كريستالي هكساجونال. 6H-SiC لديه حركة إلكترونية أقل قليلاً وفترة تردد أضيق،حيث أن 4H-SiC يفتخر بحركة إلكترونية أعلى وفجوة نطاق أوسع من 3.2 eV، مما يجعلها مناسبة لتطبيقات عالية التردد وعالية الطاقة. التوصيل الكهربائي: متوفر في كل من نوع N وخيارات العزل شبه، مما يسمح بالمرونة للاحتياجات المختلفة للأجهزة. التوصيل الحراري: تظهر هذه الركائز الموصلات الحرارية التي تتراوح بين 3.2 و 4.9 W / cm · K ، وهو أمر ضروري لتبديد الحرارة في بيئات ذات درجات حرارة عالية. القوة الميكانيكية: تحتوي الأساسات على صلابة موهس 9.2، مما يوفر صلابة ومتانة للاستخدام في التطبيقات المتطلبة. استخدامات نموذجية: تستخدم عادة في الإلكترونيات الكهربائية والأجهزة عالية التردد والبيئات التي تتطلب مقاومة درجات الحرارة العالية والإشعاع. التحدياتبينما6H-SiCو4H-SiCيتم تقديرها بشكل كبير، فإنها تواجه بعض القيود في سيناريوهات عالية الطاقة، وارتفاع درجة الحرارة، وارتفاع التردد.والفجوة النطاقية الضيقة تقيد فعاليتها لتطبيقات الجيل القادميتطلب السوق بشكل متزايد مواد ذات أداء محسّن وعدد أقل من العيوب لضمان كفاءة تشغيلية أعلى. ابتكار منتج جديد: 4H/6H-P 3C-N SiC Substrates للتغلب على قيود الركائز السابقة لـ SiC، طورت ZMSH4H/6H-P 3C-N SiCهذا المنتج الجديد يستفيدالنمو العضليمن 3C-N SiC أفلام علىالركائز المتعددة الأنماط 4H/6H، مما يوفر خصائص إلكترونية وميكانيكية محسنة. التحسينات التكنولوجية الرئيسية النمط المتعدد ودمج الفيلم:3C-SiCيتم زراعة الأفلام على شكل مفرط باستخدامترسب البخار الكيميائي (CVD)علىمواد 4H/6H، مما يقلل بشكل كبير من عدم تطابق الشبكة وكثافة العيوب ، مما يؤدي إلى تحسين سلامة المواد. تحركات إلكترونية محسنة:3C-SiCالفيلم يقدم تحركية إلكترونية متفوقة مقارنة مع الفيلم التقليديمواد 4H/6H، مما يجعلها مثالية لتطبيقات عالية التردد. تحسين فولتاج الانقطاع: تشير الاختبارات إلى أن الركيزة الجديدة تقدم جهد تحطيم أعلى بكثير ، مما يجعلها أكثر ملاءمة للتطبيقات كثيفة الطاقة. الحد من العيوب: تقنيات النمو المثلى تقلل من عيوب الكريستال وانحرافاتها، مما يضمن الاستقرار طويل الأجل في البيئات الصعبة. القدرات البصرية الإلكترونية: يقدم فيلم 3C-SiC أيضًا ميزات أوبتوإلكترونية فريدة ، مفيدة بشكل خاص للكشف عن الأشعة فوق البنفسجية ومختلف التطبيقات الأوبتوإلكترونية الأخرى. مزايا الركيزة الجديدة 4H/6H-P 3C-N SiC تحركية الكترونات العالية وقوة الانهيار:3C-N SiCيضمن الفيلم استقرارًا وكفاءة متفوقة في أجهزة عالية الطاقة عالية التردد ، مما يؤدي إلى مدة عمل أطول وأداء أعلى. تحسين الموصلات الحرارية والاستقرار: مع القدرات المتزايدة لتبديد الحرارة والاستقرار في درجات الحرارة المرتفعة (أكثر من 1000 درجة مئوية) ، فإن الركيزة مناسبة بشكل جيد لتطبيقات درجات الحرارة العالية. التطبيقات الإلكترونية الضوئية الموسعة: خصائص الروائية الإلكترونية للروائية توسع نطاق تطبيقها، مما يجعلها مثالية لأجهزة الاستشعار فوق البنفسجية وغيرها من الأجهزة الإلكترونية الإلكترونية المتقدمة. زيادة الصمود الكيميائي: يظهر الركيزة الجديدة مقاومة أكبر للتآكل الكيميائي والأكسدة، وهو أمر حيوي للاستخدام في البيئات الصناعية القاسية. مجالات التطبيق الـ4H/6H-P 3C-N SiCالركيزة مثالية لمجموعة واسعة من التطبيقات المتطورة بسبب خصائصها الكهربائية والحرارية والبصرية المتقدمة: إلكترونيات الطاقة: فجهة التشغيل المتفوقة والإدارة الحرارية تجعلها الركيزة المفضلة للأجهزة عالية الطاقة مثل:MOSFETs,أجهزة IGBT، وثنائيات شوتكي. أجهزة الترددات الراديوية وميكروويف: تحرك الكترونات العالي يضمن أداء استثنائي في الترددات العاليةRFوأجهزة الميكروويف. أجهزة الكشف عن الأشعة فوق البنفسجية والإلكترونيات الضوئية: الخصائص البصرية الإلكترونية3C-SiCتجعلها مناسبة بشكل خاصالكشف عن الأشعة فوق البنفسجيةوأجهزة استشعار إلكترونية مختلفة الاستنتاج وتوصية المنتج إطلاق ZMSH4H/6H-P 3C-N SiCيُمثل هذا المنتج المبتكر، مع تحركاته الإلكترونية المحسنة، وكمية العيوب المنخفضةوتحسين فولتاج الانقطاع، في وضع جيد لتلبية الطلبات المتزايدة في أسواق الطاقة والترددات والإلكترونيات الضوئية.استقراره على المدى الطويل في ظل ظروف شديدة تجعله أيضا خيار موثوق للغاية لمجموعة واسعة من التطبيقات. تشجع ZMSH عملائها على تبني4H/6H-P 3C-N SiCللاستفادة من قدرات الأداء المتطورة.هذا المنتج لا يلبي فقط المتطلبات الصارمة للأجهزة الجيل القادم ولكن يساعد أيضا العملاء على تحقيق ميزة تنافسية في السوق سريعة التطور.   توصية المنتج   4 بوصة 3C نوع N SiC الركيزة كربيد السيليكون الركيزة سميكة 350um الدرجة الأولى الدرجة المزيفة       - دعم المخصصات مع الأعمال الفنية التصميم   - كريستال مكعب (3C SiC) ، مصنوع من كريستال واحد SiC   -صلابة عالية، صلابة موه تصل إلى 92الثاني فقط للماس.   - توصيل حراري ممتاز، مناسبة للبيئات عالية درجة الحرارة.   - خصائص الفجوة النطاقية العريضة، مناسبة للأجهزة الإلكترونية عالية التردد، عالية الطاقة.
نظرة عامة شاملة على السيراميك المتقدم المستخدم في معدات أشباه الموصلات
نظرة عامة شاملة على السيراميك المتقدم المستخدم في معدات أشباه الموصلات   تعتبر مكونات السيراميك الدقيقة عناصر أساسية في المعدات الأساسية لعمليات تصنيع أشباه الموصلات الرئيسية مثل التصوير الضوئي والحفر وترسيب الأغشية الرقيقة وزرع الأيونات و CMP. هذه الأجزاء - بما في ذلك المحامل وقضبان التوجيه وبطانات الغرف ومحولات الشحن الكهروستاتيكية والأذرع الروبوتية - بالغة الأهمية بشكل خاص داخل غرف المعالجة، حيث تؤدي وظائف مثل الدعم والحماية والتحكم في التدفق. تقدم هذه المقالة نظرة عامة منهجية حول كيفية تطبيق السيراميك الدقيق في معدات تصنيع أشباه الموصلات الرئيسية.       عمليات الواجهة الأمامية: السيراميك الدقيق في معدات تصنيع الرقائق 1. معدات التصوير الضوئي   لضمان دقة المعالجة العالية في أنظمة التصوير الضوئي المتقدمة، يتم استخدام مجموعة واسعة من مكونات السيراميك ذات الوظائف المتعددة الممتازة والاستقرار الهيكلي والمقاومة الحرارية والدقة الأبعاد. وتشمل هذه المحولات الكهروستاتيكية، ومحولات التفريغ، والكتل، وقواعد المغناطيس المبردة بالماء، والعاكسات، وقضبان التوجيه، والمراحل، وحوامل الأقنعة.   مكونات السيراميك الرئيسية:محول شحن كهروستاتيكي، مرحلة حركة   المواد الرئيسية:محولات الشحن الكهروستاتيكية:ألومينا (Al₂O₃)، نيتريد السيليكون (Si₃N₄), مراحل الحركة:سيراميك الكورديريت، كربيد السيليكون (SiC)   التحديات التقنية:تصميم الهيكل المعقد، والتحكم في المواد الخام والتلبيد، وإدارة درجة الحرارة، والتصنيع فائق الدقة. يعد نظام المواد لمراحل حركة التصوير الضوئي أمرًا بالغ الأهمية لتحقيق دقة عالية وسرعة مسح. يجب أن تتميز المواد بصلابة عالية محددة وتمدد حراري منخفض لتحمل الحركات عالية السرعة مع الحد الأدنى من التشوه - وبالتالي تحسين الإنتاجية والحفاظ على الدقة.       2. معدات الحفر   الحفر أمر بالغ الأهمية لنقل أنماط الدوائر من القناع إلى الرقاقة. تشمل مكونات السيراميك الرئيسية المستخدمة في أدوات الحفر الغرفة، ونافذة العرض، ولوحة توزيع الغاز، والفوهات، وحلقات العزل، وألواح الغطاء، وحلقات التركيز، ومحولات الشحن الكهروستاتيكية. مكونات السيراميك الرئيسية:محول شحن كهروستاتيكي، حلقة تركيز، لوحة توزيع الغاز   مواد السيراميك الرئيسية:الكوارتز، SiC، AlN، Al₂O₃، Si₃N₄، Y₂O₃     غرفة الحفر: مع تقلص هندسة الأجهزة، هناك حاجة إلى ضوابط أكثر صرامة للتلوث. يفضل استخدام السيراميك على المعادن لمنع تلوث الجسيمات وأيونات المعادن.     متطلبات المواد: نقاء عالي، الحد الأدنى من تلوث المعادن خامل كيميائيًا، خاصة لغازات الحفر القائمة على الهالوجين كثافة عالية، الحد الأدنى من المسامية حبيبات دقيقة، محتوى منخفض من حدود الحبيبات قابلية جيدة للتشغيل الميكانيكي خصائص كهربائية أو حرارية معينة إذا لزم الأمر   لوحة توزيع الغاز: تتميز بمئات أو آلاف الثقوب الدقيقة المثقوبة بدقة، تقوم هذه الألواح بتوزيع غازات المعالجة بشكل موحد، مما يضمن ترسيبًا/حفرًا متسقًا.   التحديات: المطالب المتعلقة بتوحيد قطر الثقب والجدران الداخلية الخالية من النتوءات مرتفعة للغاية. حتى الانحرافات الطفيفة يمكن أن تسبب اختلافًا في سمك الفيلم وفقدانًا في الإنتاجية.   المواد الرئيسية:CVD SiC، ألومينا، نيتريد السيليكون   حلقة التركيز: مصممة لتحقيق التوازن بين توحيد البلازما ومطابقة موصلية رقاقة السيليكون. بالمقارنة مع السيليكون الموصل التقليدي (الذي يتفاعل مع بلازما الفلور لتكوين SiF₄ المتطاير)، يوفر SiC موصلية مماثلة ومقاومة فائقة للبلازما، مما يتيح عمرًا أطول.   المادة:كربيد السيليكون (SiC) ​       3. معدات ترسيب الأغشية الرقيقة (CVD / PVD)     في أنظمة CVD و PVD، تشمل الأجزاء الخزفية الرئيسية محولات الشحن الكهروستاتيكية، ولوحات توزيع الغاز، والسخانات، وبطانات الغرف. مكونات السيراميك الرئيسية:محول شحن كهروستاتيكي، سخان سيراميك   المواد الرئيسية: السخانات:نيتريد الألومنيوم (AlN)، ألومينا (Al₂O₃)   سخان السيراميك: مكون حاسم يقع داخل غرفة المعالجة، على اتصال مباشر بالرقاقة. يدعم الرقاقة ويضمن درجات حرارة معالجة موحدة ومستقرة عبر سطحها. ​   عمليات الواجهة الخلفية: السيراميك الدقيق في معدات التعبئة والاختبار       1. CMP (التسوية الميكانيكية الكيميائية) تستخدم معدات CMP ألواح تلميع سيراميك، وأذرع مناولة، ومنصات محاذاة، ومحولات تفريغ لتسوية السطح عالية الدقة.   2. معدات تقطيع الرقائق والتعبئة والتغليف مكونات السيراميك الرئيسية: شفرات التقطيع:مركبات السيراميك الماسية، سرعة القطع ~ 300 مم/ثانية، تقطيع الحواف

2025

07/02

كيف يتطور الإجهاد في مواد الكوارتز؟
كيف يتطور الإجهاد في مواد الكوارتز؟     1.الإجهاد الحراري أثناء التبريد (السبب الأساسي) يطور زجاج الكوارتز إجهادًا داخليًا عند تعرضه لدرجات حرارة غير موحدة. في أي درجة حرارة معينة ، يعرض زجاج الكوارتز بنية ذرية محددة هي الأكثر "مناسبة" أو مستقرة في ظل تلك الظروف الحرارية. يتغير التباعد بين الذرات مع درجة الحرارة - ويعرف هذا بالتمدد الحراري. عندما يعاني زجاج الكوارتز من التدفئة أو التبريد غير المتكافئ ، يحدث التوسع التفاضلي.   عادة ما ينشأ الإجهاد عندما تحاول المناطق الأكثر سخونة التوسع ولكنها مقيدة بالمناطق الأكثر برودة. هذا ينتج عنهإجهاد الضغط، والتي عادة لا تلحق الضرر بالمنتج. إذا كانت درجة الحرارة مرتفعة بما يكفي لتليين زجاج الكوارتز ، فقد يتم تخفيف الإجهاد. لكن،إذا كانت عملية التبريد سريعة جدًا، تزداد لزوجة المادة بسرعة كبيرة ، ولا يمكن للهيكل الذري ضبط في الوقت المناسب لاستيعاب انخفاض درجة الحرارة. هذا يؤدي إلى تشكيلإجهاد الشد، والتي من المرجح أن تسبب أضرارًا هيكلية.   يزداد الإجهاد تدريجياً مع انخفاض درجة الحرارة ويمكن أن تصل إلى مستويات عالية بعد نهايات التبريد. في الواقع ، عندما تتجاوز لزوجة زجاج الكوارتز10^4.6 POISEيشار إلى درجة الحرارة باسمنقطة السلالة- في هذه المرحلة ، فإن اللزوجة مرتفعة للغاية بحيث لا يمكن أن يحدث استرخاء الإجهاد.     عادي>مشوه>           2.الإجهاد من انتقال الطور والاسترخاء الهيكلي   الاسترخاء الهيكلي المنتشر: في الحالة المنصهرة ، يعرض الكوارتز ترتيبًا ذريًا مضطربًا للغاية. أثناء التبريد ، تحاول الذرات الانتقال نحو تكوين أكثر استقرارًا. ومع ذلك ، بسبب اللزوجة العالية للحالة الزجاجية ، فإن الحركة الذرية محدودة ، تاركة الهيكل في أحالة نادلة. هذا يولدإجهاد الاسترخاء، والتي يمكن إطلاقها ببطء مع مرور الوقت (كما لوحظ فيشيخوخةظاهرة في النظارات).   ميل التبلور المجهري: إذا تم عقد الكوارتز المنصهر في نطاقات درجة حرارة محددة (على سبيل المثال ، بالقرب مندرجة حرارة الانحراف) ، قد يحدث التبلور المجهري (على سبيل المثال ، هطول الأمطار منالكريستوباليت المصغرة). يمكن أن يؤدي عدم تطابق الحجم بين المراحل البلورية والمتبلورةمرحلة الانتقال الإجهاد.       3.الأحمال الخارجية والإجراءات الميكانيكية 1) الإجهاد الناجم عن الآلات يمكن أن تقدم المعالجة الميكانيكية مثل القطع والطحن والتلميعتشويه شعرية السطح، مما أدى إلىإجهاد الآلات. على سبيل المثال ، يولد القطع بعجلة الطحن الحرارة الموضعية والضغط الميكانيكي على الحافة ، مما يؤدي إلى تركيز الإجهاد. يمكن أن تخلق التقنيات غير السليمة أثناء الحفر أو الشريحة الشقوق التي تعملمواقع بدء الكراك.   2) تحميل الإجهاد في بيئات الخدمة عند استخدامها كمواد هيكلية ، قد تتحمل الكوارتز تنصهرالأحمال الميكانيكيةمثل الضغط أو الانحناء ، وتوليدالإجهاد العياني. على سبيل المثال ، تتطور حاويات الكوارتز التي تحمل مواد ثقيلة.       4.الصدمة الحرارية وتغيرات درجة الحرارة المفاجئة 1) الإجهاد الفوري من التسخين السريع أو التبريد على الرغم من أن الكوارتز ينصهر لديه معامل منخفض للغاية من التمدد الحراري (~ 0.5 × 10⁻⁶/درجة مئوية) ،تغيرات درجات الحرارة السريعة(على سبيل المثال ، يمكن أن يؤدي التدفئة من درجة حرارة الغرفة إلى درجات حرارة عالية أو غمر في الماء الجليدي)الإجهاد الحراري الفوري. الأواني الزجاجية المختبرية المصنوعة من الكوارتز قد تكسر تحت هذه الصدمات الحرارية. 2) تقلبات درجة الحرارة الدورية تحتالبيئات الحرارية الدورية طويلة الأجل(على سبيل المثال ، بطانات الفرن أو النوافذ الضوئية ذات درجة الحرارة العالية) ، يمكن أن يتراكم التمدد الحراري المتكرر والانكماشالإجهاد التعب، تسريع شيخوخة المواد والتكسير.           5.التأثيرات الكيميائية واقتران الإجهاد 1) التآكل والتوضيح الإجهاد عندما تتواصل الكوارتز المنصهرحلول قلوية قوية(على سبيل المثال ، هيدروكسيد الصوديوم) أوغازات حمضية عالية درجة الحرارة(على سبيل المثال ، HF) ، قد يخضع سطحهالتآكل الكيميائي أو الحل، تعطل التوحيد الهيكلي والتسببالإجهاد الكيميائي. يمكن أن يسبب هجوم القلوية تغييرات في حجم السطح أو شكلهاmicrocracks. 2) الإجهاد الناجم عن الأمراض القلبية الوعائية فيترسيب البخار الكيميائي (CVD)العمليات ، طلاء الكوارتز مع مواد مثلكذاقد يقدمالإجهاد البينيبسبب عدم التطابق في معاملات التمدد الحراري أو المعامل المرن بين الفيلم والركيزة. عند التبريد ، قد يسبب هذا التوترفيلم delamination أو تكسير الركيزة.     6.العيوب والشوائب الداخلية 1) الفقاعات والشوائب المضمنة أثناء الانصهار ، المتبقيةفقاعات الغازأوالشوائب(على سبيل المثال ، قد تصبح أيونات المعادن أو الجزيئات غير المليئة) محاصرة في الكوارتز تنصهر. يمكن أن يؤدي الاختلاف في الخواص الفيزيائية (على سبيل المثال ، معامل التمدد الحراري أو المعامل) بين هذه الادراج والزجاج المحيط بهتركيز الإجهاد الموضعيوزيادة خطرتشكيل الكراك حول الفقاعاتتحت الحمل. 2) microcracks والعيوب الهيكلية يمكن أن تؤدي الشوائب في المواد الخام أو عيوب الذوبانmicrocracksفي الكوارتز. عندما تتعرض للأحمال الخارجية أو تقلبات درجة الحرارة ،تركيز الإجهاد في نصائح الكراكيمكن أن تكثف ، تسارعانتشار الكراكوفي نهاية المطاف المساومة على سلامة المواد.  

2025

07/02

تحليل شامل لمعلمات رقائق السيليكون: من الأساسيات إلى التطبيقات
تحليل شامل لمعلمات رقائق السيليكون: من الأساسيات إلى التطبيقات       أولاً: مقدمة   تعتبر رقائق السيليكون حجر الزاوية في صناعة أشباه الموصلات، وتستخدم على نطاق واسع في تصنيع الرقائق، والخلايا الكهروضوئية، وأنظمة MEMS (الأنظمة الكهروميكانيكية الدقيقة)، وغيرها. يؤثر أداؤها بشكل مباشر على الإنتاجية والاستقرار وكفاءة المنتجات النهائية. وبالتالي، فإن فهم معلمات رقائق السيليكون أمر بالغ الأهمية للمهنيين في المجالات ذات الصلة. تقدم هذه المقالة نظرة عامة مفصلة على خصائص رقائق السيليكون، بما في ذلك التركيب البلوري والأبعاد الهندسية وجودة السطح والخصائص الكهربائية والأداء الميكانيكي والتطبيقات العملية.       تصنيع رقائق أشباه الموصلات       ثانياً: المفاهيم الأساسية وتصنيف رقائق السيليكون   1. تعريف رقائق السيليكون   رقائق السيليكون هي شرائح رقيقة من السيليكون أحادي البلورة يتم إنتاجها من خلال عمليات القطع والطحن والتلميع. عادة ما تكون دائرية، وتستخدم في الدوائر المتكاملة (ICs)، وأجهزة الاستشعار، والأجهزة الكهروضوئية، وما إلى ذلك. بناءً على طرق التصنيع والتطبيقات، يتم تصنيف رقائق السيليكون على النحو التالي:   · رقائق CZ (Czochralski):سيليكون أحادي البلورة عالي النقاء وموحد للدوائر المتكاملة الدقيقة.   · رقائق FZ (Float-Zone):كثافة منخفضة للغاية من التشوهات، مثالية لرقائق العقد المتقدمة.   · رقائق متعددة البلورات:فعالة من حيث التكلفة للإنتاج الضخم (مثل الخلايا الشمسية).   · ركائز الياقوت:غير سيليكون ولكنها تستخدم في مصابيح LED نظرًا لصلابتها العالية وثباتها الحراري.       رقائق السيليكون ZMSH مقاس 8 بوصات       ثالثاً: المعلمات الرئيسية لرقائق السيليكون   1. الأبعاد الهندسية   · السُمك: يتراوح من 200 ميكرومتر إلى 750 ميكرومتر (تفاوت ±2 ميكرومتر). يمكن أن تكون الرقائق فائقة الرقة

2025

06/26