معدات الحفر بالليزر تحت الحمراء النانوية الثانية ذات الشكل الكبير للأسس الزجاجية

خلاصة

معدات الحفر بالليزر تحت الحمراء النانوية الثانية ذات الشكل الكبير للأسطوانات الزجاجية

The infrared nanosecond laser glass drilling system is an advanced manufacturing platform that utilizes 1064 nm infrared nanosecond pulsed lasers to achieve high-precision and high-efficiency micro-hole processing on glass substratesمن خلال استخدام نبضات قصيرة (1-100ns) مع كثافة طاقة عالية، the system combines photothermal ablation and mechanical shock mechanisms to produce micron-scale apertures (20-500 μm) while effectively minimizing the heat-affected zone (HAZ) and preventing material cracking or edge chipping.

بالمقارنة مع الحفر الميكانيكي التقليدي أو معالجة ليزر ثاني أكسيد الكربون، هذه التكنولوجيا توفر مزايا متميزة، بما في ذلك التشغيل دون اتصال، صفر ارتداء الأداة، والمرونة الاستثنائية،مما يجعلها مناسبة بشكل خاص لتشكيل ثقوب صغيرة معقدة في الزجاج الرقيق للغاية والمواد الهشة عالية القسوةتطبيقات رئيسية تشمل الإلكترونيات الاستهلاكية (عدسات غطاء الكاميرا، الشاشات) ، الطاقة الشمسية (الخلايا الشمسية) ، أجهزة الاستشعار للسيارات، والأجهزة الطبية الميكروفلوديك.يتم تجهيز النظام عادة مع منصة الحركة الشكل الكبير.مثل، ≥600 × 600 ملم) والمسح الضوئي بالجلفانومتر عالية السرعة، مما يتيح إنتاج دفعات آلي مع تحسين الناتج (مئات الثقوب في الثانية) وكفاءة التكلفة.لقد ظهرت تكنولوجيا حاسمة في معالجة الزجاج الدقيقة الحديثة.

المعيار الرئيسي

مبدأ العمل

1إنتاج الليزر: يستخدم النظام مصادر الليزر (مثل Nd: YAG أو الليزر الألياف) لتوليد ضوء الأشعة تحت الحمراء في طول موجة 1064 نانومتر مع مدة نبضات على نطاق نانوسكوند (1ns = 10ns).

2التركيز على الطاقة: يتم تركيز شعاع الليزر في نقاط على نطاق ميكرون من خلال الأنظمة البصرية (مثل غالفانومترات وعدسات F-θ) ، لتحقيق كثافة طاقة عالية للغاية (حتى مستوى GW / cm2).

3التفاعل مع المواد: الليزر النابض بالثواني النانوية يتفاعل مع الزجاج من خلال تأثيرات حرارية ضوئية وميكانيكية ضوئية

· تأثير الحرارة الضوئية: امتصاص طاقة الليزر يؤدي إلى تسخين محلي، مما يسبب ذوبان المواد أو تبخيرها.

· تأثير فوتوميكانيكي: النبضات القصيرة تولد موجات صدمة تنتج كسور متفجرة صغيرة، وتشكل تجاويف.

4إزالة طبقة بطبقة: عدد النبضات المتحكم بها ومسارات المسح تسمح بإزالة المواد بدقة ، مما يخلق ثقوب عالية الدقة.

الخصائص التقنية

1دقة عالية: قطر الثقب 20-500 ميكرومتر ، أعماق تصل إلى عدة ملم ، مع خشونة الجدار (Ra) < 1 ميكرومتر.

2المعالجة غير اللاصقة: يلغي الإجهاد الميكانيكي ، مثالية للزجاج الهش (على سبيل المثال ، الكوارتز ، البوروسيليكات).

3تأثير حراري خاضع للسيطرة: النبضات النانوسانوية تقلل من انتشار الحرارة ، مما يمنع الشقوق الحافة (مقابل الليزر الميلي ثانية).

4مرونة عالية: قادرة على تشكيل هندسيات معقدة (ثقوب مستديرة أو مربعة أو مخفية) ومجموعات من الثقوب الصغيرة.

لمحة عامة عن قدرة المعالجة

يقدم نظام الحفر بالليزر تحت الحمراء لثواني النانو قدرات متعددة الاستخدامات و عالية الدقة للعبارة للزجاج و غيرها من المواد الهشةوطرق المعالجةمن خلال الجمع بين منصة حركة ذات شكل كبير مع مسح غالفانومتر عالي السرعة ، يدعم النظام كل من تطوير النماذج الأولية والإنتاج الصناعي الكبير.

المواد المدعومة

• زجاجات الصودا

• زجاج بوروسيليكات

• زجاج الكوارتز

• زجاج زعفري

• مواد زجاجية مطلية أو مطوية

نطاق قطر الثقب

• الحد الأدنى لقطر الثقب:20 ميكرومتر

• الحد الأقصى لقطر الثقب:500 ميكرومتر

• توحيد قطر ثابت عبر الركائز الكبيرة

سمك التصنيع

• سمك الحفر من جانب واحد:ما يصل إلى 20 مم

• مناسبة للزجاج الرقيق للغاية وكذلك الزجاج الهيكلي السمين

قدرة الهندسة الثقبية

• ثقوب من خلال والثقوب العمياء

• الثقوب الدائرية، المربعة، والشكل المخصص

• ثقوب صغيرة ذات طبقات وخطوات

• مجموعات الثقوب الصغيرة ذات الكثافة العالية

دقة معالجة وجودة

• التحكم في شق الحافة:< 0.5 ملم

• خشونة جدار الثقب:Ra < 1 ميكرومتر

• منطقة الحد الأدنى للتأثير الحراري (HAZ)

• حواف خالية من الشقوق مع تكرار ممتاز

سرعة المعالجة والإنتاجية

• سرعة المسح:0-5000 ملم/ثانية

• النفاذ:مئات الثقوب في الثانية(اعتماداً على المادة والسمك)

• الأمثل لمعالجة الدفعات الآلية والعمل المستمر

وظائف معالجة إضافية

• حفرة الدقة والحفرة

• إزالة الأفلام والطلاء

• النسيج الدقيق للأسطح والأنماط

• دمج العديد من العمليات في إعداد واحد

القدرة على الصيغة الكبيرة

• أحجام المنصة القياسية:800 × 600 ملم,2000 × 1200 ملم

• أبعاد المنصة المخصصة متوفرة عند الطلب

• مثالية للوحات الزجاجية الكبيرة ومعالجة دفعات متعددة القطع

تطبيقات العملية

مناسبة للحفر والخروط وإزالة الأفلام وتشكيل السطح للمواد الهشة / الصلبة ، بما في ذلك:

1الحفر والحفر للوحات الباب الاستحمام ؛

2حفر الثقوب لزجاج الأجهزة

3ثقب الألواح الشمسية

4حفر غطاء المفتاح / المقبس

5. إزالة و حفر فيلم المرآة

6. التخزين المخصص و نسيج السطح

المزايا

1منصة الشكل الكبير تتسع لأحجام منتجات متنوعة عبر الصناعات.

2الهندسة المعقدة للثقوب التي تحقق في معالجة خطوة واحدة

3الحد الأدنى من شظايا الحافة مع أسطح معدّلة ناعمة.

4انتقال سلس بين مواصفات المنتج؛ عملية سهلة الاستخدام.

5تكاليف تشغيل منخفضة، إنتاجية عالية، لا توجد مواد استهلاكية، وخالية من التلوث.

6المعالجة بدون اتصال تمنع خدوش السطح

تأثير التصنيع ‬عرض العينة