تفاصيل المنتج
مكان المنشأ: الصين
اسم العلامة التجارية: ZMSH
إصدار الشهادات: rohs
رقم الموديل: فرن أكسدة LPCVD
شروط الدفع والشحن
الحد الأدنى لكمية: 2
الأسعار: by case
وقت التسليم: 5-10 شهرا
شروط الدفع: T/T
Wafer size:: |
6/8/12 inch wafer |
Compatible Materials:: |
Polycrystalline silicon, silicon nitride, silicon oxide |
Oxidation:: |
Dry oxygen/Wet oxygen (DCE, HCL) |
Process temperature range:: |
500°C-900°C |
Temperature control accuracy:: |
±1°C |
Application:: |
Power semiconductors, Substrate materials |
Wafer size:: |
6/8/12 inch wafer |
Compatible Materials:: |
Polycrystalline silicon, silicon nitride, silicon oxide |
Oxidation:: |
Dry oxygen/Wet oxygen (DCE, HCL) |
Process temperature range:: |
500°C-900°C |
Temperature control accuracy:: |
±1°C |
Application:: |
Power semiconductors, Substrate materials |
ملخص فرن أكسدة LPCVD
فرن أكسدة LPCVD بطول 6 بوصة 8 بوصة 12 بوصة لترسب فيلم رقيق موحد
تعمل أنظمة LPCVD (ترسب البخار الكيميائي بضغط منخفض) كمعدات ترسب رقيقة حاسمة في تصنيع أشباه الموصلات ، وتستخدم أساسا لزراعة البوليسيليكون ونيتريد السيليكون ،وأفلام أكسيد السيليكونوتشمل المزايا الرئيسية للتكنولوجيا:
1) بيئة منخفضة الضغط (0.1-10 تور) تضمن توحيد فيلم استثنائي في حدود ± 1.5٪.
2) تصميم المفاعل الرأسي الذي يسمح بمعالجة عالية من 150-200 رقاقة لكل دفعة.
3) الترسب الحراري المنشط عند 300-800 درجة مئوية دون تلف الناجم عن البلازما ، مما يجعله مناسبًا بشكل خاص لعمليات الدقة مثل تشكيل الديالكتريك البوابة.
وقد تم اعتماد هذه التكنولوجيا على نطاق واسع في تصنيع العقد المتقدمة (5nm وما وراء) لكل من الرقائق المنطقية وأجهزة الذاكرة.
The LPCVD process operates under reduced pressure conditions where the extended mean free path of gas molecules (significantly greater than at atmospheric pressure) contributes to superior film uniformityلا يقتصر ترتيب الشريحة الرأسي على زيادة سعة الشرائح فحسب، بل يعزز أيضًا كفاءة الإنتاج، مما يجعل النظام مناسبًا بشكل مثالي لتصنيع أشباه الموصلات على نطاق صناعي.
فرن أكسدة LPCVDالمواصفات
|
Tالتكنولوجيا |
موضوع الاختبار LP-SiN | التحكم | |
|
ترسب النترات |
الجزء ((EA)) |
جزيئات النقل | < 15EA (> 0.32μm) |
| جزيئات العملية |
< 60EA (> 0.32μm) < 80EA (> 0.226μm) |
||
|
سمك ((A) |
1500 جنيه | 1500±50 | |
|
التوحيد |
داخل رقاقة < 2.5% من رقاقة إلى رقاقة < 2.5% تشغيل إلى تشغيل < 2% |
||
|
حجم الوافر
|
رقائق 6/8/12 بوصة | ||
|
نطاق درجة حرارة العملية
|
500°C-900°C | ||
|
طول منطقة درجة الحرارة الثابتة
|
≥ 800 ملم | ||
|
دقة التحكم في درجة الحرارة
|
± 1°C | ||
خصائص المنتج من معدات LPCVD:
*التشغيل الآلي مع معالجة رقائق عالية الدقة
*غرفة عملية نظيفة للغاية مع الحد الأدنى من تلوث الجسيمات
*توحيد سمك الفيلم المتفوق
*التحكم الذكي في درجة الحرارة مع ضبط في الوقت الحقيقي
*دعم لوحات SiC للحد من الاحتكاك وتوليد الجسيمات
*تنظيم الضغط التلقائي لتحقيق أداء عملية ثابت
*تكوينات قابلة للتخصيص لمتطلبات العملية المختلفة
مبدأ ترسب LPCVD:
1إدخال الغاز: يتم إدخال غازات المفاعل في الأنابيب، والحفاظ على بيئة منخفضة الضغط داخل الأنابيب اللازمة للتفاعل، عادة ما تتراوح بين 0.25 إلى 1 تور.
2نقل المفاعلات السطحي: في ظل ظروف الضغط المنخفض ، يمكن للمفاعلات التحرك بحرية على سطح اللوحة.
3. إمتصاص المفاعل على سطح القاعدة: المفاعلات تلتصق بـ سطح القاعدة.
4التفاعل الكيميائي على سطح الوافر: تخضع المفاعلات للتحلل الحراري أو التفاعل على سطح الوافر ، وتشكيل المنتجات.
5إزالة الغازات غير المنتجة: يتم إزالة الغازات الأخرى من منتجات التفاعل من السطح للحفاظ على البيئة منخفضة الضغط ومنع التدخل في عملية الترسب.
6. تراكم منتجات التفاعل لتشكيل فيلم: تتراكم منتجات التفاعل على السطح لتشكيل فيلم صلب.
تطبيق عملية الأكسدة
عمليات أكسدة السيليكون أساسية في عملية تصنيع أشباه الموصلات بأكملها. ثاني أكسيد السيليكون (SiO2) له العديد من التطبيقات:
1طبقة أكسيد الحماية: تعمل كحاجز لمنع تلوث رقاقة السيليكون عن طريق حظر مقاومة الضوءو يمكنه أيضاً أن يشتت الأيونات قبل دخولها إلى السيليكون البلورية الواحدة لتقليل تأثيرات التوجيه.
2طبقة أكسيد السيليكون: تستخدم هذه الطبقة لتقليل التوتر بين السيليكون ونيتريد السيليكون. بدون طبقة أكسيد السيليكون كطبقة عازلة للتوتر،قوة السحب التي تصل إلى 10 ^ 10 دين / سم 2 من طبقات نتريد السيليكون LPCVD يمكن أن تسبب الشقوق أو حتى الكسر في رقائق السيليكون .
3طبقة أكسيد البوابة: بمثابة الطبقة الكهربائية في هياكل MOS ، فإنها تمكن من مسارات توصيل التيار وتؤدي التحكم في تأثير المجال.
تصنيف أنظمة LPCVD: إعدادات عمودية مقابل أفقية
يتم تصنيف معدات LPCVD إلى أنواع عمودية وأفقية ، والسمية مستمدة من اتجاه غرفة الفرن أو ما يعادل ذلك ، اتجاه وضع الروك.يتم تمييز هذين التكوينينين المهيمنتين لنظام ترسب البخار الكيميائي بضغط منخفض (LPCVD) بشكل أساسي من خلال ترتيب الركيزة وديناميكية تدفق الغاز.
أنظمة LPCVD العمودية:
في LPCVD الرأسي ، يتم إدخال غازات العملية عادة من الجزء العلوي من غرفة التفاعل وتتدفق لأسفل عبر الركائز قبل أن يتم استنفادها من الأسفل.يساعد هذا التصميم على ضمان تدفق الغاز المتساوي عبر كل رصيف، وبالتالي تحقيق ترسب فيلم رقيق ثابت.
أنظمة LPCVD الأفقية:
تم تصميم أنظمة LPCVD الأفقية للسماح للوائل بالتدفق من طرف واحد من الركائز إلى الآخر. وهذا يخلق تدفقًا متواصلًا للغاز من المدخل إلى المخرج ،التي يمكن أن تسهم في تشكيل فيلم موحدومع ذلك، فإنه قد يؤدي أيضا إلى ترسب أكثر سمكا بالقرب من جانب مدخل الغاز مقارنة مع الطرف الآخر.
تأثير التصنيعفرن أكسدة LPCVD
أسئلة وأجوبة
1س: لماذا يستخدم LPCVD؟
الجواب: يستخدم LPCVD (الترسب الكيميائي منخفض الضغط) في المقام الأول في تصنيع أشباه الموصلات لتسديد الأفلام الرقيقة المتساوية مثل البوليسيليكون، نتريد السيليكون،وأكسيد السيليكون بضغط منخفض لصناعة الشرائح المتقدمة.
2س: ما هو الفرق بين LPCVD و PECVD؟
ج: يستخدم LPCVD التنشيط الحراري في ضغط منخفض للأفلام عالية النقاء ، في حين يستخدم PECVD البلازما للتراكم الأسرع في درجات الحرارة المنخفضة ولكن بجودة فيلم أقل.
الوسم: #أفران أكسدة LPCVD, #تخزين فيلم رقيق موحد, #6 بوصة/8 بوصة/12 بوصة, #البوليسيليكون, #أكسيد السيليكون
فيديو
فيديو
فيديو
