قوارب الكوارتز المصممة خصيصًا لمعالجة أشباه الموصلات

لمحة عامة عن المنتج:

قوارب الكوارتز الخاصة بنا مصممة بدقة لتلبية المتطلبات الصارمة لصناعات أشباه الموصلات والمعالجة الكيميائيةمصممة لحجز ونقل رقائق السيليكون بشكل آمن، الركائز ، أو مواد أخرى من خلال عمليات درجة حرارة عالية مثل الانتشار ، والتأكسدة ، وتراكم البخار الكيميائي (CVD). الاستقرار الحراري الاستثنائي للكوارتز ، المقاومة الكيميائية ،وانخفاض التوسع الحراري يجعلها المادة المثالية لتطبيقات عالية الأداء في بيئات الغرف النظيفة.

نحن نقدم أكثر من 50 نوعاً وتباينات من قوارب الكوارتز، بما في ذلك تصاميم مخصصة لتتناسب مع متطلبات العملية المحددة.قوارب الكوارتز لدينا مصممة من أجل المتانة والأداءبالإضافة إلى ذلك، نحن نقدم خدمات إصلاح، بما في ذلك إصلاح الحريق، لتمديد عمر مكونات الكوارتز الخاصة بك.

مواصفات مواد الكوارتز:

الخصائص الرئيسية:

• المواد: الكوارتز المنصهر عالي النقاء (SiO2)

• النقاء: 99.99% للحصول على الحد الأدنى من التلوث

• المقاومة الحرارية: يتحمل درجات حرارة شديدة تصل إلى 1200 درجة مئوية دون تشوه أو تدهور

• المقاومة الكيميائية: غير فعال لمعظم المواد الكيميائية ، مما يضمن عدم تلوث خلال العمليات عالية درجة الحرارة

• التوسع الحراري المنخفض: يضمن استقرار الأبعاد أثناء تقلبات درجة الحرارة السريعة

• التخصيص: متوفرة في أحجام قياسية أو مخصصة (على سبيل المثال، رقائق 4 "، أو الأبعاد المخصصة)

• ميزة الخطاف: متوفرة مع الخطافات في نهاية واحدة لإدخال وافير سهلة وإزالتها من الفرن

التطبيقات:

1. تصنيع أشباه الموصلات: يحمل ويقوم بنقل رقائق السيليكون خلال العمليات الحرجة مثل الانتشار والأكسدة وترسب البخار الكيميائي (CVD).

2. إنتاج الخلايا الشمسية: ضرورية في تصنيع الخلايا الضوئية لمعالجة رقائق السيليكون ، بما في ذلك التنظيم والأكسدة.

3. البحث والتطوير: مثالية للمختبرات الأكاديمية والصناعية التي تتطلب تطبيقات عالية النقاء ودرجة حرارة عالية.

4. المعالجة الكيميائية: مناسبة للاستخدام في صناعات المعالجة الكيميائية حيث تكون الاستقرار الحراري والكيميائي العالي ضرورياً.

تغيرات التصميم:

• الفتحات المتقطعة: أحجام فتحات مختلفة لاستيعاب رقائق ذات سمك مختلف ، مع تكوينات فتحات مخصصة متاحة.

• الهندسة: نوع U، نوع V، أو غيرها من الأشكال المخصصة لتحقيق احتياجات العملية الخاصة بك.

• تصميم الزناد: مجهزة بمسامير لسهولة إدخال وإزالة رقائق في الفرن.

• الأحجام: الأحجام القياسية للوافير 100 مم، 150 مم، 200 مم، و 300 مم. الأحجام المخصصة المتاحة لاحتياجات متخصصة.

فوائد قوارب الكوارتز:

• استقرار حراري استثنائي: يمكن أن تتحمل درجات الحرارة التي تتجاوز 1000 درجة مئوية، مثالية لعمليات درجات الحرارة العالية مثل الانتشار والتصليح.

• نظافة عالية جداً: إن مستويات الشوائب المنخفضة للكوارتز تضمن الحد الأدنى من التلوث، وهو أمر بالغ الأهمية لإنتاج أشباه الموصلات المتقدمة.

• دقة الأبعاد: إن التوسع الحراري المنخفض للكوارتز يضمن أن القارب يحافظ على شكله وتوجيهه خلال تقلبات درجة الحرارة.

• التنوع: متوافق مع العديد من عمليات أشباه الموصلات ، بما في ذلك LPCVD والأكسدة والتصليح.

• جاهز للأتمتة: مصممة بدقة للتكامل بسلاسة مع أنظمة التعامل مع رقائق الروبوتات، وتقليل مخاطر التعامل اليدوي.

الأسئلة الشائعة عن قوارب الكوارتز:

س1: هل يمكن إعادة استخدام قوارب الكوارتز؟
نعم، مع التنظيف والصيانة المناسبة، يمكن إعادة استخدام قوارب الكوارتز عدة مرات دون المساس بأداءها.

س2: كيف يجب تنظيف قوارب الكوارتز؟
يجب تنظيف قوارب الكوارتز باستخدام حمامات حمضية أو طرق تنظيف بالموجات فوق الصوتية بما يتماشى مع معايير الغرف النظيفة. تجنب التغيرات المفاجئة في درجة الحرارة أثناء التنظيف.

س3: هل قوارب الكوارتز متوافقة مع جميع أنواع الفرن؟
نعم، قوارب الكوارتز متوافقة مع معظم أنظمة الأفران الأفقية والعمودية المستخدمة في معالجة أشباه الموصلات والطاقة الشمسية.

س4: ما هي الأحجام المتاحة للطلبات المخصصة؟
تتوفر قوارب الكوارتز بأحجام قياسية لألواح 100 ملم و 150 ملم و 200 ملم و 300 ملم ، مع تخصيص إضافي متاح للتطبيقات المتخصصة.

المنتجات ذات الصلة

قوارب الكوارتز القوارب السيليكا المذابة SiO2≥99.99% خشونة السطح Ra≤0.1μm حامل الوافر

اطلب اقتباس:

للحصول على مزيد من المعلومات أو لطلب اقتباس، يرجى الاتصال بنا. وسوف نتعاون معكم لتصميم حل القوارب الكوارتز المثالية لمتطلباتكم المحددة.