|
|
| الاسم التجاري: | ZMSH |
| رقم الطراز: | مرآة كذا |
| الـ MOQ: | 25 |
| السعر: | by case |
| وقت التسليم: | 2-4 أسابيع |
| شروط الدفع: | ر/ر |
مكون بصري لمرآة SiC عالية النقاء مصقولة على الوجهين لمرآة MEMS الدقيقة
مرآة كربيد السيليكون (SiC) صغيرة الحجم مصقولة على الوجهين هي مكون بصري عالي الأداء مصنوع من سيراميك كربيد السيليكون (SiC) عالي النقاء للغاية من خلال التصنيع الدقيق وتكنولوجيا التلميع على الوجهين (DSP). تشمل ميزاته الأساسية أبعادًا مضغوطة (عادةً ما تكون ≤50 مم في القطر أو طول الضلع) وتشطيبًا نانويًا للسطح على كلا الجانبين، مصممًا خصيصًا لأنظمة إلكترونيات ضوئية متطورة حديثة ذات متطلبات قصوى من حيث الحجم والوزن والاستقرار والدقة البصرية. بالاستفادة من الخصائص المتأصلة لكربيد السيليكون - الصلابة الفائقة، والصلابة العالية، والتمدد الحراري المنخفض، والتوصيل الحراري العالي، والاستقرار الكيميائي الاستثنائي - يتم إنتاجه عبر عمليات مثل التلبيد بالتفاعل، أو الترسيب الكيميائي للبخار (CVD)، أو التلبيد بدون ضغط. يتيح تطبيق التلميع فائق الدقة على الوجهين (خشونة السطح Ra عادةً ≤0.5 نانومتر) استخدامه كمكون أساسي في العديد من الأجهزة البصرية الدقيقة المدمجة.
1. خفة الوزن الفائقة والتصغير:
2. استقرار فائق ومقاومة بيئية:
3. إدارة حرارية ممتازة:
4. جودة السطح البصري من الدرجة الأولى:
5. متانة فائقة وخمول كيميائي:
تُستخدم مرايا SiC الصغيرة المصقولة على الوجهين بشكل حاسم في المجالات المتطورة التالية نظرًا لمزاياها الفريدة:
أنظمة النظارات AR/MR البصرية:
كعدسات حيودية موجهة للموجات، أو مناشير، أو عاكسات لتوجيه مسارات الضوء وعرضها. يعد معامل الانكسار العالي (~2.65) والوزن الخفيف والحجم الصغير أمرًا أساسيًا لتحقيق تصميم نظارات نحيف، ومجال رؤية كبير (FOV)، والقضاء على أنماط قوس قزح.
كعاكسات أو ركائز عدسة في أنظمة الإضاءة الخاصة بآلات التصوير الضوئي أو مستشعرات معدات فحص الرقائق. يعد استقرارها الحراري العالي وتسطيحها أمرًا بالغ الأهمية للحفاظ على دقة التراكب النانوية ودقة الفحص.
تُستخدم في مقياس الجلفانومتر بالليزر، أو مقياس التداخل بالليزر، أو كعاكسات/مرايا نافذة في الليزرات عالية الطاقة. تضمن عتبة التلف العالية، والتوصيل الحراري العالي، والاستقرار توجيه شعاع الليزر بدقة وتشغيل النظام المستقر على المدى الطويل.
كمواد ركيزة لمرآة MEMS الدقيقة أو ركائز للأجهزة البصرية الدقيقة، يتم تطبيقها في LiDAR، وأجهزة العرض، وما إلى ذلك، لتلبية المتطلبات الصارمة للاستجابة عالية التردد، والاستقرار العالي، والتصغير.
| فئة المعلمة | اسم المعلمة | القيمة/النطاق النموذجية |
| خصائص المواد | المادة الأساسية | SiC عالي النقاء |
| الكثافة | ~3.0 – 3.2 جم/سم³ | |
| معامل المرونة | >400 جيجا باسكال | |
| معامل التمدد الحراري | ~4.5×10⁻⁶/℃ | |
| التوصيل الحراري | ~120 – 200 واط/(متر·كلفن) | |
| صلابة موس | 9.5 | |
| الخصائص البصرية والسطحية | خشونة السطح (Ra، DSP) | ≤ 0.5 نانومتر |
| دقة شكل السطح (PV/RMS) | ما يصل إلى λ/10 @ 632.8 نانومتر أو أفضل | |
| الخصائص الأبعاد | نطاق الحجم الشائع | القطر أو طول الضلع 20–50 مم |
| الخصائص الوظيفية | درجة حرارة التشغيل | -50℃ إلى 500℃ (أو أعلى، حسب العملية) |
2. مشبك فراغ سيراميك SiC مرآة ربط رقاقة الوجه مصقولة صلابة عالية
1. س: كيف تعمل مرايا SiC في البصريات؟
ج: تعمل مرايا SiC من خلال الاستفادة من معامل التمدد الحراري المنخفض للغاية لكربيد السيليكون (~4.5×10⁻⁶/℃)، والتوصيل الحراري العالي (~120–200 واط/متر·كلفن)، والصلابة العالية (>400 جيجا باسكال) للحفاظ على استقرار السطح النانوي في ظل درجات الحرارة القصوى والضغط الميكانيكي، مما يضمن الحد الأدنى من التشوه في الأنظمة البصرية عالية الدقة مثل التلسكوبات الفضائية أو معدات التصوير الضوئي EUV.
2. س: كيف تعمل مرآة كربيد السيليكون (SiC) في البيئات القاسية؟
ج: تتفوق مرايا كربيد السيليكون (SiC) في البيئات القاسية نظرًا لمعامل التمدد الحراري المنخفض للغاية والاستقرار الحراري الاستثنائي. على سبيل المثال، في تطبيقات الفضاء، فإنها تعمل بشكل موثوق عبر نطاق درجة حرارة من -60 درجة مئوية إلى 180 درجة مئوية. في أنظمة LiDAR للسيارات، حيث يمكن أن تتجاوز درجات حرارة حجرة المحرك 125 درجة مئوية، تحافظ مرايا SiC على الحد الأدنى من تشوه السطح. بالإضافة إلى ذلك، فإن صلابتها العالية (صلابة موس 9.5) والخمول الكيميائي الفائق يمكّنان من مقاومة الاهتزازات والتأثير والتآكل من الأحماض أو القلويات بشكل فعال، مما يضمن الاستقرار على المدى الطويل في ظل الظروف القاسية.
العلامات: #مرآة SiC، #مخصصة، #مصقولة على الوجهين، #عالية النقاء، #مكون بصري، #مقاومة للتآكل، #تصنيف درجة الحرارة العالية، #مرآة MEMS الدقيقة
